Перечень работ по капитальному ремонту токарно-карусельных станков

Перечень работ по капитальному ремонту токарно-карусельного станка 1512 и станка 1516:

  1. Станина станка
    • Механическая обработка (закалка,шлифовка, шабрение).
    • Ремонт механизма передачи движения с коробки скоростей на коробки подач..
  2. Ремонт коробки скоростей: частичная или полная замена валов, шестерен и подшипников, электромагнитных муфт и восстановление посадочных мест подшипников).
  3. Ремонт стола : включая замену всех подшипников, восстановление направляющих, ремонт/замена изношенных узлов.
  4. Коробки подач бокового и верхнего суппорта: замена подшипников, изношенных шестерен, электромагнитных муфт и валов,восстановление посадочных мест под подшипники.
  5. Вертикальный суппорт :
    • Замена коробки подач на новую(16.40.001Б).
    • Замена клиньев.
    • Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих.
    • Замена червяка и червячной шестерни.
    • Ремонт разгрузочного механизма.
    • Ремонт механизма горизонтального перемещения с заменой. подшипников, шлицевого вала и винт-гайки.
    • Ремонт механизма поворота револьверной головки.
    • Ремонт механизма ручного перемещения вертикального суппорта.
  6. Горизонтальный суппорт:
    • Замена коробки подач на новую (16.46.001)
    • Ремонт механизма привода движения бокового суппорта.
    • Замена клиньев.
    • Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих.
    • Ремонт механизма ручного перемещения суппорта.
    • Ремонт резцедержателя суппорта с механизмом поворота.
  7. Ремонт системы смазки.
  8. Электрооборудование: Замена всех электродвигателей, замена кабельных трасс, замена электроавтоматики, замена органов управления.
  9. Установка новых ручек, декоративных элементов и т.д.
  10. Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
  11. Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
  12. Шпатлевка и окраска всех необработанных поверхностей в соответствии с требованиями по отделке нового оборудования.
  13. Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам точности

 

Работы по приемке

Испытания станка на холостом ходу и под нагрузкой.

  1. Проверка норм геометрической точности согласно паспортным данным завода-изготовителя.
  2. Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителем Заказчика.

Постоянно выполняем капитальный ремонт универсальных токарных станков 16К20, 1К62 и 1М63

Выполняем капитальный ремонт универсальных токарных станков 16К20, 1К62 и 1М63.

Гарантия – 12 месяцев (на электроавтоматику – 24 месяца)

Гарантийное обслуживание станка подразумевает:

— консультирование специалистов заказчика по телефону,

— выезды специалистов к заказчику для устранения возникших неисправностей,

— замену неисправного оборудования на новое.

По истечении гарантийного срока может быть заключен договор на дальнейшее сервисное обслуживание станка.

ремонт универсальных токарных станков
ремонт универсальных токарных станков

Перечень работ по капитальному ремонту токарных станков :

  1. Замена панели электроуправления станка.
  2. Механическая обработка (закалка,шлифовка, шабрение) направляющих станины станка.
  3. Выверка положения задней бабки.
  4. Ремонт шпиндельной бабки: частичная или полная замена валов, шестерен и подшипников.
  5. Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих поперечного суппорта.
  6. Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих продольного суппорта.
  7. Ремонт прижимных планок станка.
  8. Ремонт\замена клиньев.
  9. Калибровка винта продольной и поперечной подачи с гайкой.
  10. Ревизия ходового винта и ходового валика.
  11. Ремонт коробки Нортона.
  12. Ремонт фартука.
  13. Ревизия системы смазки, ревизия плунжерного насоса.
  14. Ревизия системы СОЖ, трассы, помпа.
  15. Ревизия главного привода: замер сопротивления изоляции, замена подшипников, замена приводных ремней.
  16. Установка лампы местного освещения
  17. Установка новых ручек, декоративных элементов и т.д.
  18. Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
  19. Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
  20. Шпатлевка и окраска всех необработанных поверхностей в соответствии с требованиями по отделке нового оборудования.
  21. Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам точности

Работы по приемке станка после капитального ремонта

Испытания станка на холостом ходу и под нагрузкой.

  1. Проверка норм геометрической точности согласно паспортным данным завода-изготовителя.
  2. Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителем Заказчика на территории Исполнителя.
  3. Проведение пуско-наладочных работ на территории Заказчика и сдача станка по акту.
  4. Обучение представителей Заказчика.

Выполнен капитальный ремонт станка круглошлифовального 3М175

ООО «РемСтан» выполнило ремонт круглошлифовального станка 3М175.

В процессе ремонта была полностью заменена гидравлика шлифовального станка, электрика,установлен новый цилиндр,отшлифованы направляющие станка.

Станок был сдан по паспортным данным Заказчику в городе Тольятти.

Выполняем ремонт шлифовальных станков по всей России с гарантией.

3м175 после ремонта
Станок шлифовальный 3м175 после ремонта