Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3

Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3

Для тонкой обработки деталей типа тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле.

Комплектация электро-, гидро-, пневмооборудования, тип управляющей системы и приводов выбирается по согласованию с заказчиком.

В качестве двигателей главного движения используются асинхронными двигателями с частотным регулированием.
Программа перемещений инструмента, управление главным приводом и вспомогательные команды вводятся в память системы управления с клавиатуры пульта оператора, а так же с кассеты внешней памяти и могут корректироваться с пульта оператора УЧПУ с визуализацией на панели цифровой индикации.
Станок 16А20Ф3 оснащен транспортером стружкоудаления, обеспечивающим свободный ход стружки.
Станок может выпускаться в специальном и специализированном исполнении.
Область применения станка 16А20Ф3: мелкосерийное и серийное производство.

Техническая характеристика

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм 500
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 320
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 200
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм:
при 6-позиционной инструментальной головке
при 8-позиционной инструментальной головке
при 12-позиционной инструментальной головке
900
750
850
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах, мм 1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 55
Количество управляемых /одновременно управляемых координат 2/2
Дискретность задания перемещений, мм 0,001
Наибольший ход суппорта, мм: продольный / поперечный 905 / 210
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 20…2500
Максимальная рекомендуемая скорость рабочей подачи, мм/мин:
продольной
поперечной
2000
1000
Максимальная скорость быстрых перемещений , мм/мин:
продольных
поперечных
15000
7500
Количество позиций инструментальной головки 8 (6 или 12 по заказу)
Мощность главного привода, кВт 11
Габариты станка (*-с транспортером стружкоудаления), мм 3700 (5160*) х 2260 х 1650
Масса станка (без транспортера стружкоудаления), кг 4000

Модернизированный токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3

Особенности конструкции

— высокопрочная станина выполненная литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки
— привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм
— высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм (по заказу 64 мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала
— зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой, в зависимости от требований покупателя
— надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z
— станок оснащается системами ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм

— 16А20Ф3 система ЧПУ: NC201M, FMS-3000; электропривода: KEB, OMRON; двигателя АДЧР, OMRON.
— 16Б16Т1 система ЧПУ: NC201M, FMS-3000; электропривода: KEB, OMRON; двигателя АДЧР, OMRON.
— ТПК125ВН2 система ЧПУ: NC201, FMS-3000; электропривод: Mitsubishi, OMRON; двигатель Mitsubishi, OMRON.
— СТМ100П система: NC310; электропривода: OMRON; двигателя OMRON.
— 2206ВМФ4 система: NC310; электропривода: KEB, OMRON; двигателя АДЧР, OMRON.
Ремонт, модернизация, поставка станков

Станок модели 16А20Ф3 с NC-201М
На станке 16А20Ф3 установлена современная система ЧПУ NC-201М.

Краткое описание работ на станке 16А20Ф3:
Основные узлы: направляющие, швп, револьверная головка в идеальном состоянии.
Модернизация токарно-карусельньного станка.

Станки с ЧПУ после капитального ремонта: 16А20Ф3, 16Б16Т1С1, ТПК125ВН2, СТМ100П, 16к20ф3, 16к30ф3

Предприятие по капитальному ремонту и модернизации токарных станков предлагает станки после капитального ремонта:
— 16А20Ф3 система ЧПУ: NC201M, FMS-3000; электропривода: KEB, OMRON; двигателя АДЧР, OMRON.
— 16Б16Т1 система ЧПУ: NC201M, FMS-3000; электропривода: KEB, OMRON; двигателя АДЧР, OMRON.
— ТПК125ВН2 система ЧПУ: NC201, FMS-3000; электропривод: Mitsubishi, OMRON; двигатель Mitsubishi, OMRON.
— СТМ100П система: NC310; электропривода: OMRON; двигателя OMRON.
— 2206ВМФ4 система: NC310; электропривода: KEB, OMRON; двигателя АДЧР, OMRON.

Токарный с ЧПУ 16К30Ф3, капитальный ремонт,гарантия на токарный станок с ЧПУ 12 месяцев, приемка по акту.
ЧПУ NC-210, гл. привод: Болгария

Предлагаем токарные станки с ЧПУ после ремонта и модернизации 1В340Ф30, 16А20Ф3, 16К30Ф3, 16М30Ф3, 1П756ДФ3, РТ755Ф3, 1740Ф3 и др.

Гарантия 12 месяцев. Нормы точности по паспорту. Срок поставки от 1 месяца.
Капитальный ремонт как серийного, так и уникального металлообрабатывающего оборудования (отечественного и импортного производства) по Вашему техническому заданию.

Модель 16А20Ф3 с NC-210
Модель 16А20Ф3 с NC-210

Основные характеристики карусельных станков

Основные характеристики карусельных станков

Станки карусельного типа карусельный станок предназначены для того чтобы обрабатывать металлоизделия большой массы с небольшими габаритными данными, то есть не особо длинные, и большие по диаметру изделия. Станки совершенны и имеют широкие технические возможности и высокой производительностью. Они бывают на двух колоннах. Они соответствуют жестким критериям и стандартам производства изделии. Такие станки объединяют в себе множество механизмов, электронику, а так же и гидравлику. На станках этого типа производятся работы по расточке и обточке фасонных, конических и цилиндрических поверхностей изделии, так же возможна подрезка торцов. С использованием дополнительных специальных приспособлении на станке можно нарезать резьбу, произвести долбление, шлифовку и фрезеровку. При наличии револьверной головки – сверление, развертывание и зенкерование. Для повышения производительности станка используют дополнительные инструменты установленных на суппортах – проще говоря вести много инструментальную обработку изделия или заготовки. С такими станками карусельного типа возможно обрабатывать заготовки или изделия массой свыше 500 тонн, и диаметром 30 метров.

Станки имеют суппорта вертикальные и боковые, На одном из вертикальных суппорте устанавливают поворотно-револьверную головку. Привода у таких станков несколько, это и на привод шпинделю с планшайбой, и дополнительным суппортам с их ускоренной и холостой работе, так же для крепежа поперечины, не забываем и про тормоза, и всякого рода дополнительного оборудования типа сервоприводов.
Заготовки крепятся на станине планшайбе, которая имеет свободное перемещение, и вращение вокруг оси шпинделя. Крепление заготовки происходит с помощью кулачков стягивая заготовку своим радиальным перемещением. Это дает более тщательную и точную установку и крепление заготовки или изделия на планшайбе. Заготовка прикрепленная к планшайбе вращается вокруг оси шпинделя, при этом частично масса изделия и ее нагрузка переходит на круговые направляющие планшайбы. Главные движения станка направлены с горизонтальным и вертикальным движением суппортов боковых и вертикальных. Так для обработки наружних поверхностей используется движение вертикальное бокового суппорта. Для снятия фасок или вырезания канавок и всякого рода дополнительных работ таких как обработка торцов, идет горизонтальное движение.
Станки карусельного типа с использованием ЧПУ (числовое программное управление) имеют множество преимуществ. Это и высокая точность в процессе обработки заготовки, и точность самого готового изделия, простота в управлении с использованием новейших программ для изготовления изделия, и высокая надежность при использовании. ЧПУ предотвращает возможные ошибки в процессе производства и обработки изделия. Автоматизация производства – это неотъемлемая часть производства, сейчас одно из главных направлении всех крупных предприятии.

Станки карусельного типа предназначены для разного вида работ карусельные станки их широкий спектр возможностей захватывают даже такое производство для атомных и гидроэлектростанции. В настоящий момент они вытесняют станки старого образца таких как токарных, фрезерных, шлифовальных и т. д. Так же возможно применение полуавтоматических станков. Сейчас идет модернизация производства, уже с использованием ЧПУ производительность машиностроительных предприятий растет, модернизация станков модернизация станков. Высокая точность требуется во всех производствах, что дополнительно дает конкурентноспособность предприятиям, появляются еще более жесткие стандарты, и требования к изделиям произведенным с помощью станков карусельного типа. Эти стандарты готовы выполнять станки, и стандарты не только отечественные но и зарубежные. КПД зависит от использования, от степени нагрузки. Рентабельность производства на прямую зависит от решения руководства использовать станки такого типа. Отечественные станки имеют возможности не хуже зарубежных, и отвечают всем критериям производства изделия. Запчасти из которых состоит станок могут быть как зарубежными так и отечественными, так же как и управление станком. Сборка станка ведется по согласованию с клиентом, с его возможностями и потребностями.

Ремонтируем Ваши токарно-карусельные станки (токарно-карусельный станок 1512, 1516, токарно-карусельный станок 1541, 1531). Ремонт токарно-карусельного станка (станок 1512, станок 1516, станок 1541, станок 1531) и модернизация токарно-карусельного станка (станок 1512, станок 1516, станок 1541, станок 1531) .

Карусельный станок бывает двухстоечный и одностоечный. Обычно одностоечные токарно-карусельные станки имеют боковой и вертикальный суппорты, а двухстоечные один или два боковых и два вертикальных. Поворотная револьверная головка крепится к одному из вертикальных суппортов. Сфера применения токарно-карусельных станков достаточно велика. На данном виде станков успешно проводится подрезка торцовых поверхностей, обтачивание и растачивание цилиндрических, фасонных и конических поверхностей. На станке с револьверной головкой могут выполняться: зенкерование, сверление, развертывание.
Карусельный станок имеет различные приспособления, при помощи которых нарезается резьба, производится фрезерование, долбление, шлифование.
Планшайба карусельного станка располагается горизонтально, что дает возможность устанавливать и выверять массивные крупногабаритные детали. На карусельных станках выполняется токарная обработка внутренних и наружных профилей заготовок. На тяжелых карусельных станках обрабатывают заготовки, имеющие большой диаметр (20-25м).
Основным движением, совершаемым карусельным станком является вращательное движение. Осуществляется вращение планшайбы с закрепленной на ней заготовкой. Инструмент подается за счет вертикального и горизонтального перемещения боковых и вертикальных суппортов. По средствам вертикальной подачи выполняется обработка наружных поверхностей, а горизонтальная используется для снятия фасок, вырезания канавок. Горизонтальная подача позволяет обрабатывать торцы, в то время как вертикальная дает возможность обработки внутренних и наружных поверхностей. Токарные станки обеспечивают обработку деталей с высокой точностью и надежностью.
Своим широким применением токарно-карусельные станки обязаны тому, что на них можно выполнять обработку заготовки используя сразу несколько инструментов. Это становится осуществимо за счет того, что различные инструменты устанавливаются в разные суппорты. Таким образом, можно добиться значительного повышения производительности.

В зависимости от типа системы управления карусельные станки бывают:
• С ЧПУ;
• Универсальная система;
• Оснащенные устройством цифровой индексации.
Токарно-карусельный станок 1516 предназначен для проведения черной или чистовой обработки заготовок из цветных или черных металлов.
Токарные станки выбираются в зависимости от следующих основных параметров: высота, диаметр, масса, сложность заготовки поступающей на обработку.
Продажа токарных станков сегодня является одним из наиболее вытребованных видов бизнеса. Однако компания решившая заниматься реализацией токарных станков должна досконально знать свою продукцию. Дилетантов в данной отрасли быть не должно. Только высококвалифицированным продавцам под силу организовать эффективный сбыт продукции.
Наиболее востребованным у покупателей является токарный станок с чпу, применяемый для чистовой и черновой обработки деталей. Также повышенным спросом пользуются карусельные станки. Приобретать токарные станки лучше всего у проверенной компании, имеющей большой опыт продаж.

Выполним ремонт и модернизацию токарно-карусельного станка ( 1516, 1512).

Гарантия на токарно-карусельный станок (1512, 1516, 1541, 1531) после модернизации — 12 месяцев.

Процесс капитального ремонта фрезерного станка

Подготовительные работы при ремонте фрезерного станка

  • Открепить и снять узлы: электрошкаф, двигатели, поворотную головку, коробку скоростей, стол с салазками, консоль, насос и трубопровод
  • Разобрать узлы на детали: поворотную головку, коробку скоростей, коробку подач, стол с салазками, коробку реверса, включая механизм ускоренного перемещения, консоль, включая механизм вертикального перемещения, насос охлаждения и трубопровод
  • Промыть детали
  • Составить дефектную ведомость
  • Шпатлевка и окраска деталей фрезерного станка

Ремонтные работы

  • Восстановление (ремонт) деталей, имеющих износ или повреждения, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно
  • Подготовка к шлифовке корпусных деталей
  • Ремонт шпинделя ( отправить на шлифовку, сменить подшипники (шабрить), шестерню, установочные гайки, проверить на биение по паспортным данным)
  • Коробки скоростей
  • Сменить шестерни, валики, подшипники, муфты, сухари, пружины
  • Смена и пригонка деталей
  • Сборка и регулировка коробки скоростей
  • Ремонт коробки подач
  • Сменить шестерни, валики, втулки, муфты переключения, сухари
  • Смена и пригонка деталей
  • Сборка и регулировка коробки подач

Ремонт консоли, стола, коробки реверса фрезерного станка

  • ’консоль (проверить винт подъема, сменить гайку винта и установочные гайки)
  • шабрить направляющие для перемещения по станине и направляющие для стола, выдерживая размеры: параллельность 20 мкм; параллельность 16 мкм; перпендикулярность 12 мкм.
  • собрать и отрегулировать узел
  • стол (сменить ходовые винты, гайки ходовых винтов, установочные гайки, контргайки, втулки и детали рычагов)шабрить салазки стола, выдерживая размер: параллельность 12мкм; перпендикулярность 16мкм; перпендикулярность 16 мкм;
  • собрать и отрегулировать узел
  • коробку реверса (сменить кулачковую муфту, конические шестерни, пружины)
  • собрать и отрегулировать узел
  • Ремонт поворотной головки
  • Смена и пригонка деталей
  • Сборка поворотной головки
  • Ремонт маховиков кожуха
  • Смена и пригонка деталей
  • Сборка со станком
  • Подгонка серьги с точностью относительно оси шпинделя 20 мкм
  • Шабрение прижимных планок, рычагов, кронштейнов, вилок
  • Ремонт насоса охлаждения и трубопровода
  • Смена и пригонка деталей
  • Сборка и регулировка насоса и трубопровода

Сборка фрезерного станка после ремонта

  • Установить и закрепить: консоль, включая механизм вертикального перемещения, стол с салазками коробку скоростей, коробку подач, коробку реверса, включая механизм ускоренного перемещения, Ползун
  • Установить и закрепить насос и трубопровод
  • Произвести взаимную выверку узлов

Ремонт электрошкафа и электродвигателей

  • — Ремонт и покраска деталей и корпуса электрошкафа, разводка (в том числе восстановление электрических цепей управления станком, частичная или полная замена электропроводки и ремонт изоляции
  • Проверка правильности и регулировка взаимного расположения внутренних деталей и контактных поверхностей, при необходимости замена контактов
  • Ревизия или замена двигателей
  • Сборка электрошкафа и монтаж на станок
  • Наладка режима управления станком (ручной / автоматический)

Испытание фрезерного станка после ремонта

  • Контроль правильности взаимодействия узлов и всех механизмов
  • Испытание на холостом ходу
  • Испытание под нагрузкой
  • Проверка по нормам точности
  • Отключение станка
  • Штаплевка и покраска станка
  • Упаковка
  • Подготовка документации
  • Подготовка ЗИПА
  • Сдача станка Заказчику по акту передачи оборудования из ремонта