Выполняем ремонт и техническое обслуживание колесотокарных станков

ООО «РемСтан» выполняет ремонт колесотокарных станков по всей России (капитальный,текущий ,техническое обслуживание колесотокарных станков).

РАБОТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ КОЛЕСОТОКАРНЫХ СТАНКОВ (КТС) МОД. 1836, UBB112.

Техническое (сервисное) обслуживание , предусматривает:

— испытание КТС на геометрическую точность с помощью специальных приборов, измерительного инструмента и приспособлений;

— контроль технического состояния и оперативное устранение отказов и неисправностей в работе КТС;

— обеспечение поддержания номенклатурного перечня и количественного состава неснижаемого запаса основных деталей, узлов и агрегатов;

— диагностирование и экспертное обследование КТС, подготовка ведомостей дефектов для обоснования объема требуемого ремонта с учетом технического состояния и наработки;

— оказание технической помощи персоналу Заказчика при эксплуатации КТС.

Перечень работ при техническом обслуживании колесотокарных станков:

 — Снятие всех кожухов и крышек с бабок, суппортов;

— Полная очистка, промывка станка, накопителей и отстойников в станине, бабках, гидростанции. Промывка системы гидравлики с заменой масла;

— Протяжка болтов;

— Проверка затяжек гаек на шпинделях;

— Замена масляных фильтров;

— Проверка состояния направляющих станины, суппортов. Шабрение заусенец, царапин, замена пыльников;

— Проверка состояния резцедержателей, Замена;

— Проверка и регулировка давления гидросистемы, замена манжет, колец;

— Проверка работы гидрораспределителей, замена;

— Проверка работы приводов суппортов, настройка, ремонт, замена;

— Проверка работы ШВП, ремонт, замена;

— Проверка натяжения зубчатых ремней, замена;

— Проверка механизма замера параметров колесной пары.

— Проверка гидравлических прижимов бабок, устранение утечек, замена РТИ;

— Проверка работы гидроцилиндров поводков, замена РТИ, РВД;

— Проверка подачи смазки на направляющие;

— Подтяжка фитингов гидросистемы, системы смазки;

— Проверка состояния редукторов, замена подшипников, шестерен, штоков;

— Регулировка муфт пинолей и перемещения бабок;

— Проверка натяжения клиновых ремней главного привода, замена;

— Ревизия (проверка, протяжка) электрической схемы КТС, восстановление кабелей, жгутов, защиты;

— Ревизия коммутационной аппаратуры станка, замена пускателей;

— Проверка заземления станка;

— Диагностика блоков приводов суппортов;

— Проверка и настройка путевых, конечных выключателей, замена;

— Проверка состояния системы ЧПУ, корректировка программного обеспечения.

— Проверка работы всех механизмов на холостом ходу.

— Проверка работы КТС путем контрольной обточки 3-х колесных пар.

— Составление акта выполненных работ.

ООО «РемСтан» ведет активное сотрудничество с ООО «СЛАВЕРС» по ремонту колесотокарных станков и поставке запасных частей для колесотокарных станков.

 

Выполнен капитальный ремонт токарно-винторезного станка 1А616

Для заказчика в Самару был выполнен капитальный ремонт токарно-винторезного станка 1А616 (заводской №4240)

Перечень работ по капитальному ремонту токарно-винторезного станка 1А616:

  • Замена панели электроуправления.
  • Механическая обработка (закалка, шлифовка, шабрение) направляющих станины.
  • Выверка положения задней бабки с заменой пиноли.
  • Ремонт шпиндельной бабки: частичная или полная замена валов, шестерен и подшипников.
  • Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих поперечного суппорта.
  • Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих продольного суппорта.
  • Ремонт прижимных планок.
  • Ремонт/замена клиньев.
  • Калибровка/замена винта продольной и поперечной подачи с гайкой.
  • Ревизия ходового винта и ходового валика
  • Ремонт коробки Нортона.
  • Ремонт фартука.
  • Ревизия системы смазки, ревизия плунжерного насоса.
  • Ревизия системы СОЖ, трассы, помпы.
  • Ревизия главного привода: замер сопротивления изоляции, замена подшипников, замена приводных ремней.
  • Установка лампы местного освещения.
  • Установка новых ручек, декоративных элементов и т.д.
  • Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
  • Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
  • Шпатлевка и окраска всех необработанных поверхностей в соответствии с требованиями по отделке нового оборудования.
  • Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам точности.

 

 

 

 

 

 

 

Работы по приемке токарно-винторезного станка 1А616 

после ремонта.

Испытания станка на холостом ходу и под нагрузкой.

  1. Проверка норм геометрической точности согласно паспортным данным завода-изготовителя.
  2. Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителем Заказчика на территории Исполнителя.
  3. Проведение пуско-наладочных работ на территории Исполнителя и сдача станка по акту.

Комплект поставки

  1. В комплект поставки оборудования, прошедшего ремонт должна входить необходимая техническая документация для монтажа, эксплуатации, обслуживания и устранения неисправностей станка на русском языке в 2-х экземплярах на бумаге и в одном экземпляре на электронном носителе.
  2. Акты приемке станка ОТК, паспорт станка, акты проведения замеров электрооборудования.

Программа и методика приемо-сдаточных испытаний станка в обязательном порядке должна содержать следующие этапы проверок:

— основные параметры и размеры;

— работа механизмов и органов управления станком;

— соответствие фактических значений величин подач, чисел оборотов шпинделя заданным значениям на пульте станка;

—  нагрев подшипника шпинделя;

— работа систем смазки;

— сопротивление изоляции проводов силовых цепей управления;

— надежность заземления;

— точность станка в соответствии с ГОСТ 44-93;

— работа станка при наибольшем усилии резания;

— работа станка при наибольшей, наименьшей мощности привода главного движения;

— наработка без отказа 72 часа, с изготовлением годных деталей;

— сдача геометрической точности.

Гарантийный срок эксплуатации станка с момента приемки ЗАКАЗЧИКОМ на площадке ЗАКАЗЧИКА — 12 месяцев.

ООО «РемСтан»,выполняем капитальный ремонт токарных станков (с РМЦ до 8 метров).

ООО «РемСтан» выполняет капитальный ремонт и модернизацию плоскошлифовальных станков 3Л722

ООО «РемСтан» выполнило капитальный ремонт и модернизация плоскошлифовального станка 3Л722.

Станок отгружен Заказчику в г.Электросталь.

Перечень выполненных работ при ремонте и модернизации плоскошлифовального станка 3Л722В:

 

 

 

 

 

 

Станина

 

— проверка геометрической точности и степени износа;

— шлифовка направляющих станины, стола и направляющих шлифовальной бабки с составлением акта контроля твердости направляющих.

Бабка шлифовальная

— проверка геометрической точности и степени износа направляющих;

— шлифовка направляющих шпиндельной бабки;

— разборка с дефектацией деталей и узлов;

— полная замена всех подшипников;

— регулировка гидродинамических подшипников шпинделя, замена секторов;

— ремонт отскока-подскока шлифовальной бабки;

— ремонт винта подачи шлифовальной бабки с заменой гайки;

— ремонт привода перемещения шлифовальной бабки с заменой изношенных деталей;

— ремонт механизма правки шлифовального круга с заменой изношенных деталей, манжет и уплотнений.

Стол. Привод стола. Механизм перемещения стола

— проверка геометрической точности и степени износа направляющих стола;

— шлифовка направляющих стола.

— ремонт гидроцилиндра стола с заменой манжет и уплотнений;

— ремонт гидропанели управления ходом стола;

— полная замена всех подшипников станка;

— ремонт изношенных деталей механизма ручного перемещения стола;

— ремонт изношенных деталей системы гидравлического перемещения стола.

Механизм вертикальной подачи

— полная замена всех подшипников;

— ремонт или замена изношенных деталей станка;

— Механизм вертикальной подачи оснащен системой УЦИ с отображением 2 координат с функцией преднабора и запоминания текущего положения;

Система подачи СОЖ

— ремонт насосной установки;

— ремонт трубопроводов с заменой вышедших из строя;

— ремонт системы сепарации СОЖ.

Гидросистема станка 3Л722

— замена насосов;

— замена изношенных деталей системы.

замена гидроаппаратуры;

замена гидроцилиндра;

— регулировка  гидросистемы.

— ремонт и восстановление трубопроводов.

— ремонт системы быстрого подвода и врезания;

Система смазки

— промывка резервуаров для смазки;

замена насосов;

— замена аппаратуры;

— ремонт или замена трубопроводов.

Электрооборудование станка

— замена электрического шкафа станка на новый;

— замена электротрасс;

— замена системы управления

— замена кнопок, конечных выключателей, релейно-контактной аппаратуры;

— замена электропривода вертикальной подачи шлифовальной бабки;

— замена системы управления на программируемый контроллер;

— замена кнопок, конечных выключателей, релейно-контактной аппаратуры;

 

— механизм вертикальной подачи оснащен системой УЦИ с отображением 2 координат с функцией преднабора и запоминания текущего положения;

 

 

 

 

 

 

Общая сборка станка 3Л722:

— узловая сборка станка,

— монтаж узлов,

— проверка геометрии станка,

— разводка системы смазки,

— прокладка электротрасс.

Проверка станка по нормам точности на площадке РемСтан с приглашением представителей Заказчика.

Комплект поставки станка после ремонта, выполненного специалистами ООО «РемСтан»:

—  отремонтированный  и модернизированный станок

— откорректированная и вновь разработанная техническая документация на станок, а также   остальная документация, поставлявшаяся со станком от Заказчика, в объеме, необходимом для эксплуатации и обслуживания станка

— техническая документация на комплектующее оборудование.