Отличия между текущим, малым, средним и капитальным ремонтом станка

В чем заключаются отличия между текущим, малым, средним и капитальным ремонтом станка и как они осуществляются

Текущий, малый, средний, капитальный ремонт станка: в чем разница?

Запас прочности любого станка постепенно уменьшается. Наступает время, когда некоторые механизмы, детали или узлы приходят в негодность, и требуется их замена. Это может произойти как по естественным причинам, так и при неправильном обращении с оборудованием. В каждом случае требуется ремонт станка, который, в зависимости от проводимых операций и времени работы станка, бывает мелким, средним, текущим или капитальным. Стоит разобраться, какая между ними разница.

Мелкий ремонт станка

Под этим термином подразумевается исправление небольших неполадок и быстрая замена 1-2 деталей, испорченных во время эксплуатации станка. При этом восстанавливается работоспособность узлов, которые еще не отслужили свой срок.

Такой вид ремонта включает:

  • регулировку и отладку механизмов станка;
  • смену охлаждающих и других жидкостей;
  • заполнение маслом специальных емкостей.

Эти операции осуществляются прямо на производстве самими станочниками или ремонтной бригадой. Если проводить эти работы сразу после определения неисправности, то эксплуатационные характеристики станка будут все время высокими, и он прослужит долгое время.

Средний ремонт станка

Этот вид объединяет мелкий ремонт с операциями по возвращению оборудованию параметров точности, которые предусмотрены ГОСТ. Во время этих работ восстанавливаются паспортная мощность и производительность станков.

Текущий ремонт станка

Отличие этого вида работ от предыдущего в том, что они производятся после возникновения неисправностей, износа отдельных деталей или механизмов. Такой вид ремонта часто называют эксплуатационным.

Если станок установлен стационарно, то работы проводятся на месте. Если необходимо отремонтировать оборудование настольного типа или отдельный узел – все операции по устранению неисправностей переносят в специальную ремонтную мастерскую.

Такой ремонт станков нельзя спланировать специально, как и предсказать время, когда какая-либо деталь придет в негодность. Также нереально определить объем работ, которые будут выполнены. Эта величина не фиксируется. Можно подсчитать только средние трудозатраты.

Текущий ремонт станков проводится двумя путями:

Агрегатный способ. Все поврежденные или изношенные детали и узлы заменяются новыми.

Индивидуальный метод. Неисправные компоненты снимаются. Их отправляют в мастерскую на восстановление. Затем они устанавливаются на станок.

Преимущество первого способа:

  • снижение трудозатрат на ремонтные работы;
  • уменьшение времени простоя;
  • увеличение выработки.

Плюсом второго метода является снижение затрат на покупку новых деталей.

Капремонт станка

При этом виде работ оборудование полностью разбирается. Все механизмы, узлы, блоки и отдельные детали делятся на три группы:

  • негодные;
  • элементы, которым необходим ремонт;
  • полностью годные компоненты.

Первая часть деталей отправляется в утиль, другая – в мастерские. После их ремонта станок собирают. Вместо изношенных и негодных блоков устанавливают новые компоненты со склада. Затем проводятся испытания оборудования и его обкатка.

Преимущества капремонта станка:

  • экономятся средства на приобретение нового оборудования;
  • все характеристики восстановленных узлов идентичны паспортным данным.

Для проведения капремонта станка обязательно нужна специальная оснастка. Во время этого вида работ оборудование можно модернизировать.

Принят в работу станок 1А501

Перечень работ при ремонте токарно-карусельного станка одностоечного специализированного модели 1А501

            Полная разборка станка 1А501

  • разборка на узлы и детали
  • очистка и промывка узлов и деталей

Механическая часть станка 1А501

  • ревизия и замена шестерен и подшипников
  • ревизия и ремонт разводки системы смазки направляющей планшайбы
  • восстановление механизма зажима
  • установка защиты направляющих
  • шабровка вертикальных направляющих

Привод главного движения станка

  • ремонт коробки скоростей
  • замена и регулировка подшипников в коробке скоростей
  • восстановление разводки маслопровода в коробке скоростей

Гидрооборудование станка 1А501

  • замена насоса, распределительной и контрольной гидроаппаратуры системы смазки направляющих планшайбы и коробки скоростей
  • замена системы смазки направляющих на новую, разводка новых трубок импульсной смазки
  • замена всех РТИ

Электрооборудование и система управления станка

  • замена электрического шкафа станка
  • замена новых трасс электропроводки
  • замена кнопок, конечных выключателей, релейно-контактной аппаратуры
  • замена светосигнальных и осветительных устройств
  • замена всех  эл. двигателей

           Общая сборка и проверка на точность

  • покраска, шпатлевка узлов по отдельности, покраска станка в сборе
  • узловая сборка, полная сборка станка
  • восстановление/замена ограждений и защитных кожухов.

2. Проведение шеф-монтажа и  пусконаладочных работ Оборудования  на территории Заказчика

Работы по приемке станка 1А501 после ремонта:

1.Испытания Оборудования на холостом ходу и под нагрузкой на территории Заказчика. Проверка норм геометрической точности Оборудования.

2. Оформление двухстороннего акта сдачи-приемки оказанных Услуг.

На токарно-карусельном станке 1А501 можно выполнять следующие работы:

  • предварительное растачивание отверстия ступицы;
  • окончательное растачивание отверстия ступицы;
  • протачивание торца ступицы с внутренней стороны колеса;
  • растачивание галтелей, сопряжённых с расточным отверстием.

Токарно-карусельный станок 1А501 состоит из:

  • станина, соединенная со столом в горизонтальной плоскости;
  • стол с опорами качения для планшайбы;
  • пятикулачковая самоцентрирующая планшайба станка 1А501 с электромеханическим зажимом;
  • привод главного движения от регулируемого электродвигателя;
  • суппорт верхний, имеющий перемещение только по вертикали;
  • суппорт боковой, имеющий перемещение только по горизонтали;
  • приводы подач суппортов от регулируемых электродвигателей;борштанга с резцами;
  • гидрооборудование и смазка станка 1А501;
  • пульт управления станка;
  • электрооборудование станка.

Стоимость и сроки работ по капитальному ремонту станка 1А501 просим уточнять.

Контакты ООО «РемСтан»

Ремонт токарного станка 16к20

Ремонт токарных станков

Токарные станки, использующиеся на заводах, постоянно подвергаются тяжелым нагрузкам, выполняя свое прямое предназначение. К тому же неопытные операторы могут допустить ошибки при их эксплуатации. Все это приводит к преждевременному износу деталей и необходимости отправить станок на диагностический осмотр.

Если на вашем заводе возникли неполадки со станком 16к20, и вы хотите узнать стоимость его ремонта, наши специалисты помогут вам в этом вопросе. Наша компания специализируется на ремонте и модернизации станков различного назначения и предлагает воспользоваться услугами при первых признаках неисправностей.

Рекомендуем заранее предотвратить сильный износ деталей, заменив их на новые. Это обойдется заводу значительно дешевле, чем в дальнейшем платить за капитальный ремонт станка.

На нашем сайте представлен предварительный прейскурант цен на ремонт станков 16к20ф3, а также другого оборудования. Стоимость указана с учетом того, что при поступлении к нам станок будет полностью укомплектован.

Когда нужен капитальный ремонт станка?

Задача наших специалистов – восстановить точность и надежность станка, вернув ему первоначальную производительность (по вашему желанию этот показатель можно улучшить). Обычно стоимость капитального ремонта станка 16к20 значительно ниже, чем цена нового оборудования. Кроме того, воспользовавшись нашими услугами, можно отремонтировать уникальный станок, который уже снят с производства.

Проведение капитального ремонта может потребоваться в следующих случаях:

  1. Оборудование не включается. В первую очередь при возникновении такой проблемы следует проверить надежность закрытия дверцы шкафа и повторить попытку. Если станок не завелся, необходимо произвести полную диагностику оборудования для выявления причин неисправности.
  2. Отключается электродвигатель во время эксплуатации оборудования. Такая реакция – результат перегрева двигателя. Если уменьшение нагрузки на него не помогает, следует обратиться к специалистам «РемСтан» для осуществления капитального ремонта.
  3. Не работает насос подачи СОЖ. Это может быть причиной выхода из строя предохранителей. Обращайтесь в нашу компанию, и мы заменим их на новые, восстановим корректную работу станка.
  4. Оборудование не обеспечивает высокую точность обработки. Если при предварительной проверке не обнаружены ошибки оператора, то, скорее всего, причиной недоработки является слабое крепление резцедержателя.

Многие неисправности возникают по неосмотрительности оператора и несоблюдении правил его обслуживания. Чтобы продлить срок эксплуатации, рекомендуем своевременно проводить регулярный технический осмотр оборудования.

  Компания «РемСтан» устанавливает лучшую цену на ремонт станка 1к62 и другого оборудования. Мы предоставляем гарантию на выполненные работы сроком на 12 месяцев. Обращайтесь к нам, если возникла необходимость отремонтировать станок или провести его диагностику.