Как проводится плановое обслуживание станков с ЧПУ

Профилактика нарушений рабочего процесса; подробный разбор работ по обслуживанию и ремонту станков с ЧПУ

Техническое обслуживание станков с ЧПУ: состав и периодичность работ

Производительность станка с ЧПУ напрямую зависит от его технического состояния, поддерживать которое на должном уровне помогает соблюдение эксплуатационных требований, а также своевременное проведение ТО. Периодичность, с которой необходимо проводить плановый ремонт станков , и комплекс операций по обслуживанию обычно расписаны в инструкции по эксплуатации, однако информация от производителей не всегда бывает точна и может не охватывать все нюансы процесса.

Какие же работы включает в себя техническое обслуживание станков?

Ежедневное обслуживание станка

Проводится в конце каждой рабочей смены и занимает не больше 20-30 минут. В него входит:

  • визуальная проверка работы механизмов станка, состояния устройств безопасности, целостности прокладок и уплотнителей;
  • общая чистка снаружи и внутри рабочей зоны со снятием защитных кожухов;
  • очистка и смазка ходовых винтов ШВП, фрезерного и сверлильного инструмента;
  • регулировка давления в вакуумных насосах и уровня масла в резервуаре;
  • очистка каналов системы охлаждения;
  • резервное копирование данных рабочего процесса.

Как минимум раз в неделю станок должен тщательно очищаться от пыли и продуктов резки. Очищаются фильтры вакуумных насосов. Со всех направляющих и движущихся элементов удаляются остатки старой смазки, наносится новая, после чего осуществляется «прогон» оборудования по всем осям.

Ежемесячное обслуживание станков

Проводится через каждые 200 часов работы станка и представляет собой более углублённое еженедельное ТО. Помимо указанных выше операций включает в себя:

  • очистку всех проводов, соединительных кабелей и шлангов системы охлаждения от пыли;
  • осмотр целостности электрических соединений и разъёмов;
  • проверку системы охлаждения на наличие утечек, уровень охлаждающей жидкости, работы помп;
  • смазку механизмов, движущихся по осям X, Y, Z, проверку на отсутствие люфтов.

Полугодовое и ежегодное обслуживание станков

Через 1000 часов работы заменяются фильтры предварительной и тонкой очистки, а также вакуумного насоса. Проводится очистка всех движущихся элементов, как в ежемесячном ПО. Проверяются затяжки всех резьбовых соединений, а также наличие люфтов.

Ежегодный осмотр (2000 часов), помимо этого, включает в себя проверку износа всех подвижных элементов, фильтров и насосов. Также очищается электрический шкаф. При необходимости смазываются все подшипники и заменяется фильтр системы воздушного охлаждения.

Ремонт станков с ЧПУ: виды и особенности

Для повышения долговечности механизма и выявления возможных неполадок осуществляется текущий (плановый) ремонт. Цель такой процедуры – замена либо восстановление поврежденных либо износившихся деталей. Соответственно, при этом проводится разборка оборудования, наладка и регулировка.

Другой вид планового ремонта станков с ЧПУ – капитальный. Проводится при выходе оборудования из строя вследствие полного износа одного из комплектующих (механической либо электронной части). Модернизация станка может занимать от одного до трёх месяцев.

Ещё один вид ремонта станка – аварийный. Он проводится тогда, когда требуется срочно исправить неполадки и вернуть машину в работу. Неполадки эти могут быть вызваны как дефектами в конструкции, так и несоблюдением правил эксплуатации.