Капитальный ремонт токарных станков с гарантией

На постоянной основе выполняем капитальные и текущие ремонты универсальных токарных станков: 16К20, 1К62, 1А64, 1М63, 1М65.

Станки доводятся до паспортной точности завода-изготовителя. Проводится полный комплекс работ по замене изношенных деталей.

Возможно обслуживание станочного парка Вашего предприятия.

Гарантия на выполненные работы и примененные материалы составляет 12 месяцев.

Ремонт и модернизация станков, замена систем ЧПУ в Ярославле.

Производим модернизацию станочного оборудования с заменой устаревших систем ЧПУ, заменой двигателей и приводов.

Выполняем ремонт гидравлики станка, замену гидрооборудования, ремонт механики станка. Поставляем запасные части и узлы для станочного оборудования

Одним из основных видов деятельности ООО «РемСтан» является модернизация и капитальный ремонт станков: ремонт токарных станков, ремонт фрезерных станков, модернизация металлообрабатывающих станков с ЧПУ.

ООО «РемСтан» оказывает полный комплекс ремонтно-восстановительных работ для уникального, импортного и отечественного металлообрабатывающего оборудования.

При проведении ремонтных работ мы используем комплектующие как отечественных, так и известных мировых производителей.

Станки 16к20 и 1м63 после ремонта ООО"РемСтан"
Станки 16к20 и 1м63 после ремонта ООО»РемСтан»

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология капитального ремонта станка:

1.Проверка станка на точность перед работой.

2.Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей.

3.Полная разборка станка и всех его узлов.

4.Промывка, протирка всех деталей.

5.Осмотр всех деталей.

6.Уточнение предварительно составленной (при осмотрах и ремонтах) ведомости дефектных деталей, требующих восстановления или замены.

7.Восстановление или замена изношенных деталей.

8.Ремонт системы охлаждения, полная замена гидро- и электрооборудования.

9.Смена насосов системы смазки и ее ремонт.

10.Шлифование и шабрение направляющих поверхностей станины, каретки, салазок суппорта, задней бабки.

11.Замена очистителей направляющих на каретке, салазках суппорта, задней бабке.

12.Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.

13.Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.

14.Шпатлевка и окраска всех необработанных поверхностей в соответствии с требованиями по отделке нового оборудования.

15.Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам точности.

ООО «РемСтан» уже много лет работает на рынке оказания услуг по ремонту оборудования и изготовлению запасных частей. ООО «РемСтан» обладает громадным опытом и высококлассными специалистами в этой области.

ООО «РемСтан» готово предложить Вам следующие виды услуг:

— Экспертная оценка покупаемого Вами оборудования на соответствие его поставленной Вами технологической задаче. Оценка различных вариантов для ее решения.

— Техническое обслуживание оборудования.

— Различные виды ремонта оборудования (текущий, малый, средний и капитальный ремонт, ремонт механики электрики и электроники).

— Модернизация станков (оснащение станков современными моделями ЧПУ и программконтроллеров, приводами и оптическими датчиками, а также модернизация механических узлов).

— Пусконаладочные работы в т.ч. программирование станков с ЧПУ и отладка технологии.

— Изготовление нестандартных изделий (начиная от элементарных металлоконструкций до испытательных стендов).

— Изготовление оснастки, пресс-форм, штампов, а также режущего и мерительного инструмента

Типовой порядок оформления заказа на ремонт (модернизацию) оборудования

Независимо от того, кто является инициатором работ — заказчик или ООО «РемСтан», и о каком уровне ремонта и виде модернизации идет речь, для достижения их максимальной эффективности обычно применяется следующий порядок действий:

1. Заполнение протокола осмотра станка. Этот протокол разработан на основании многолетнего опыта, включает в себя всю необходимую информацию и является основой для дальнейших расчетов как стоимости ремонта (модернизации), так и номенклатуры необходимых к закупке комплектующих изделий.

2. В зависимости от технического состояния станка (по результатам анализа составленного протокола) и индивидуальных пожеланий заказчика производится согласование перечня необходимых работ по восстановлению и перечня работ по модернизации, которые ООО «РемСтан» должна будет произвести на данном станке.

В случае если заказчику необходимо осуществить весь комплекс работ: ремонт с одновременной модернизацией, то специалисты компании проведут восстановление станка по системе полного ретрофитинга, в результате которого владелец оборудования получит не только заново рожденный станок с новыми техническими возможностями, но будет еще иметь право на получение скидки.

3. Клиент выбирает вид и конкретный вариант модернизации из предложенных специалистами компании нескольких возможных. Каждый вариант может включать различные комбинации систем ЧПУ и приводов разной степени сложности от разных производителей с подробным обоснованием их достоинств и конкретных особенностей, а также калькуляцией цены. Задача заказчика — выбрать наиболее подходящий ему вариант, исходя из долгосрочных планов развития производства и имеющихся финансовых возможностей. Если у клиента есть собственные пожелания по каким-либо конкретным системам ЧПУ, приводам и комплектующим, то они также внимательно рассматриваются.

4. Окончательное согласование номенклатуры, изготовителей и цен необходимых комплектующих изделий, объема, сроков и стоимости выполнения работ, подписание конкретного договора на модернизацию. При этом учитываются перспективные намерения заказчика по возможному дальнейшему расширению производства, его комплексной автоматизации, создания гибких производственных линий.

5. Закупка, доставка и установка согласованных с заказчиком комплектующих изделий (после осуществления авансового платежа).

6. Собственно работы по ремонту и модернизации конкретного станка. Они могут производиться как непосредственно у заказчика, так и на производственных площадях нашего предприятия. В последнем случае расходы по доставке станка к месту ремонта и обратно при заключении договора оговариваются особо.

7. По окончании работ — проведение приемо-сдаточных испытаний (полный комплекс по ТУ данного станка). Включает в себя изготовление контрольной партии деталей, проверку на нормы точности и показатели надежности, а также (при коренной модернизации) — испытание новых технологических возможностей, отсутствовавших в старом станке.

8. Обучение персонала заказчика. Возможно также дальнейшее сопровождение процесса эксплуатации и индивидуальное абонементное обслуживание.

Большой станочный парк ООО «РемСтан», включающий в себя всё необходимое для капитального ремонта оборудование (как то плоско- и кругло-шлифовальные станки, зубонарезные и зубообрабатывающие, расточные, фрезерные, сверлильные и токарные, ТВЧ и многое другое, а главное — технические специалисты — наша гордость (механики, инженеры-программисты, электронщики, среди которых доктора и кандидаты технических наук, действующие прогрессивные сотрудники и преподователи Технологического Института и Технического Университета), всё это вкупе позволяет нам качественно делать нашу работу по капитальному ремонту и модернизации Ваших станков!

Наша специализация- это сложное оборудование с УЧПУ и универсальные станки всех групп, как например:

-4-х и 5-и координатные обрабатывающие центра (МС12-250М1-2Н, МС 032.06, ИР320, ИС500, ИС800, Olivetti, и др.).

— токарные 1К62, 16К20, 1И611П, 1И125П, 1М63, 1М65, 16К20Ф3, 16А20Ф3, 1В340Ф3, 1325Ф3, 1617Ф3, 16М30Ф3,1740Ф3, 1Б240, 1Б265 и др.

— горизонтально – расточные 2А637, 2А636, TOS9W, WH80 и др.

— сверлильные 2Н118, 2Н125,2Н132, 2Н135, 2Л5ЗУ, 2М55 и др.;

— шлифовальные 3А110, 3А423, 3В423, 3В722, 3Л722, 3Л725 и др.;

— фрезерные 6Р116Т12, 6Т13, 6Т80(ш), 6Т82(ш), 6Т83, 6Т12Ф3, 6Т13Ф3,     ВМ127, др.

— координатно-расточные 24К40Ф3, 2Е450Ф3, 2431Ф10 и др.

— прессы усилием 16 тонн, 25 тонн, 40 тонн, 63 тонн, 100 тонн;

— координатно-вырубные пресса с ЧПУ (ОЦКО126Ф4.01, КО126Ф4) и другие

Равно как и обычное оборудование, мы ремонтируем специализированные станки (в т.ч. и для предприятий чьей отраслью является производство подшипников, коленвалов и пр.)

Каждый станок получает следующий пакет сопроводительной документации: новый паспорт, паспорт точности, талон гарантийных обязательств (гарантия составляет 12 месяцев).

В итоге заказчик получает станок, не уступающий по точности и эксплуатационным характеристикам новому.

Срок реализации работ по капитальному ремонту от 20 до 60 дней.

Если у Вас не имеется возможности вывода из производственного процесса станка в ремонт, то мы готовы подобрать аналогичную модель, осуществить ремонт и произвести подмену Вашего станка.

Под заказ можем устанавливать следующие системы УЧПУ: NC, Fanuk, Siemens, FMS.

Произвести установку новых приводов КЕВ, Omron, Siemens, Artech, Delta и пр.

Основным направлением нашей компании является капитальный ремонт и модернизация станков различных групп и сложности, производим установку систем ЧПУ (Fanuc, Siemens, Balt-system), контролеров (Omron, Mitsubishi Electric и др.) и различных электроприводов, устанавливаем современную электроавтоматику, двигатели, системы цифровой индикации ЛИР.

В активе ООО «РемСтан» имеются выполненные работы по капитальному ремонту и модернизации токарных станков, токарно-карусельных, сверлильных, фрезерных и расточных

Пример некоторых капитальных ремонтов токарных станков (сверлильных и фрезерных) 16К20, 1М63, 1М65, 16К20Ф3, 16А20Ф3, 16М30Ф3, 1А516Ф3, 2А554, 2А576, 2А587, MAHO 400, MAHO 600, 6Р12, 6Р13, 6Г608, 2622, 2620В, BFT110/3, 2А637ПМФ4, ИС800 и др.