Объем работ по капитальному ремонту токарных станков

Объем работ по капитальному ремонту токарных станков

-Разборка станка на узлы с очисткой от остатков стружки, масла, грязи и т.д.
-Ремонт узлов:
-Станина станка:
Отмывка керосином и протирка до суха
Шлифовка направляющих на продольно-шлифовальном станке:
6 поверхностей сверху, в т.ч. 4 под углом 45O
2 поверхности снизу
Шлифовка плоскостей под переднюю бабку;
Проверка параллельности 2-х нижних плоскостей направляющих относительно верхних и доводка их шабрением до величины не более 0,02/1000
-Каретка станка:
Восстановительный ремонт нижних направляющих (плоской и V – образной) с приклеиванием наделок.
Шабровка верхних направляющих каретки относительно отверстий под винт поперечной подачи.
Нижняя часть суппорта:
Шабровка рабочих поверхностей.
Восстановление градусных делений.
Совмещение оси отверстия гайки и клина с осью отверстия под винт каретки.
Изготовление клина
-Винт поперечной подачи станка:
Калибровка винта.
Изготовление гайки.
Средняя часть суппорта:
Шабровка направляющих типа ласточкин хвост.
Шабровка поверхности, сопрягающийся с нижней частью суппорта.
-Верхняя часть суппорта станка:
Шабровка направляющих.
Изготовление клина и подгонка.
Калибровка винта.
Изготовление винта.
-Фартук станка:
Полная разборка фартука.
Промывка внутренней полости фартука от грязи.
Проверка состояния каждого шлифовального вала, зубчатого колеса, передвижных блоков шестерни вилок переключения.
Изготовление зубчатых колёс взамен изношенных и подгонка шлицевых соединений.
Сборка фартука.
Корпус задней бабки и плиты:
Шабровка поверхностей корпуса бабки и плиты.
Шабровка плиты по станине.
Расточка отверстия бабки под пиноль.
Изготовление новой пиноли.
-Передняя бабка станка:
Полная разборка передней бабки.
Промывка внутренней полости от грязи.
Проверка состояния каждого шлицевого вала, зубчатого колеса, передвижных блоков шестерни, вилок переключения.
Изготовление зубчатых колёс взамен изношенных и подгонка шлицевых соединений.
Замена подшипников шпинделя.
Сборка передней бабки.
Органы управления:
Изготовление поломанных ступиц, рукояток, ручек.
Изготовление наладочных таблиц настройки станка.
Дефектовка электро оборудования и замена всей проводки
-Нартон:
Полная разборка нартона.
Промывка внутренней полости от грязи.
Проверка состояния каждого шлицевого вала, зубчатого колеса, передвижных блоков шестерни, вилок переключения.
Изготовление вновь изношенных зубчатых колес и подгонка шлицевых соединений.
Сборка нартона.
Малярная обработка узлов станка
Полная сборка станка
Обкатка станка на холостом ходу в течении не менее 2 х смен, залив в картер разжиженную масляную смесь.
Заправка станка свежим маслом, слив предварительно масляную смесь.
Окончательная малярная обработка станка.
ХОДОВЫЕ испытания станка, сдача «ЗАКАЗЧИКУ».

ПРИМЕЧАНИЕ:
Восстановленному станку устанавливается срок гарантии 12 месяцев и срок эксплуатации до следующего капитального ремонта не менее 5 лет.
Стоимость работ восстановительного ремонта уточняется и согласовывается с «ЗАКАЗЧИКОМ» при составлении дефектной ведомости.

токарные станки после ремонта
токарные станки после ремонта
Ремонт токарно-винторезных станков 16к20, 1к62, 1м63, 1м65, 1а64 и других.
Продаем токарные станки после капитального ремонта и модернизации.
В наличии токарные станки после капитального ремонта 16к20, 1а64, 1м63 с РМЦ 3000.