Продаём станки после капитального ремонта в наличии.
- Станок токарно-винторезный 16К20 после капитального ремонта продаем из наличия.
- Станок токарно-винторезный 1К62 после капитального ремонта продаем из наличия.
- Станок токарно-винторезный 16А20Ф3 с ЧПУ Балт-Систем NC-201М, после капитального ремонта продаем из наличия.
- Фрезерный станок 6Р12 после капитального ремонта.
Все используемые при ремонте комплектующие и запасные части производства РФ (все сертифицировано) и на них распространяется гарантия в полном объеме. ООО «ПКФ РемСтан» при ремонте не использует ремни,подшипники,валы,шестерни(и прочее) производства Китайской Народной Республики.
Перечень работ по капитальному ремонту токарных станков:
- Замена панели электроуправления.
- Механическая обработка (закалка,шлифовка, шабрение) направляющих станины.
- Выверка положения задней бабки.
- Ремонт шпиндельной бабки: частичная или полная замена валов, шестерен и подшипников.
- Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих поперечного суппорта.
- Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих продольного суппорта.
- Ремонт прижимных планок.
- Ремонт\замена клиньев.
- Калибровка/замена винта продольной и поперечной подачи с гайкой.
- Ревизия ходового винта и ходового валика.
- Ремонт коробки Нортона.
- Ремонт фартука.
- Ревизия системы смазки, ревизия плунжерного насоса.
- Ревизия системы СОЖ, трассы, помпа.
- Ревизия главного привода: замер сопротивления изоляции, замена подшипников, замена приводных ремней.
- Установка лампы местного освещения
- Установка новых ручек, декоративных элементов и т.д.
- Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
- Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
- Шпатлевка и окраска всех необработанных поверхностей в соответствии с требованиями по отделке нового оборудования.
- Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам точности
Комплект поставки
- В комплект поставки оборудования, прошедшего ремонт должна
входить необходимая техническая документация для монтажа, эксплуатации,
обслуживания и устранения неисправностей станка на русском языке в 2-х экземплярах на
бумаге и в одном экземпляре на электронном носителе.
2.Акты приемке станка ОТК, паспорт станка, акты проведения замеров электрооборудования
Приемка оборудования
- Оборудование должно быть подвергнуто следующим видам испытаний:
— Приемочным испытаниям на площадке Исполнителя.
- Приемка оборудования должна осуществляться по согласованной с Заказчиком
Программе и методике проведения приемо-сдаточных испытаний, разработанной
Исполнителем и согласованной с Заказчиком.
3.Программа и методика приемо-сдаточных испытаний станка в обязательном порядке должна содержать следующие этапы проверок :
- основные параметры и размеры;
- работа механизмов и органов управления станком;
- соответствие фактических значений величин подач, чисел оборотов шпинделя заданным значениям на пульте станка;
- нагрев подшипника шпинделя;
- работа систем смазки;
- сопротивление изоляции проводов силовых цепей и цепей управления;
- надежность заземления;
-точность станка в соответствии с ГОСТ44-93;
- работа станка при наибольшем усилии резания;
- работа станка при наибольшей, наименьшей мощности привода главного движении;.
- наработка без отказа 72 часа, с изготовлением годных деталей
сдача геометрической точности.
Гарантийное и послегарантийное обслуживание
- В течение гарантийного срока эксплуатации поставщик должен обеспечить гарантийное обслуживание оборудования с выездом специалистов поставщика на место в течение 4 дней после получения заявки от заказчика.
- Гарантийный срок эксплуатации станка с момента его приемки Заказчиком на площадке Заказчика — 12 месяцев(на электрику-18 месяцев).
Обратитесь к нашим специалистам, если планируете произвести ремонт станков .
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ