- Разработка тех. документации на оборудование, восстанавливаемые и изготавливаемые вновь детали.
- Ремонт шпиндельной бабки с заменой всех подшипников.
- Восстановление изношенных посадочных мест шестерён и подшипников.
- Восстановление корпуса шпинделя станка 1М63.
- Восстановление геометрической точности конусного отверстия шпинделя под инструмент.
- Шлифовка и пришабривание направляющих поверхностей станины.
- Термообработка направляющих станины.
- Ремонт коробки подач.
- Ремонт фартука.
- Ремонт коробки скоростей.
- Ремонт каретки, суппортной группы, резцедержателя с использованием вставок из композитных материалов.
- Замена винтовой пары резцовых салазок.
- Ремонт системы смазки станка 1М63.
- Изготовление и установка приспособлений под дополнительное оборудование.
- Калибровка пар винт-гайка продольного, поперечного суппорта.
- Ремонт гитары сменных зубчатых колес.
- Ремонт корпуса задней бабки с шлифовкой конусного отверстия и пиноли.
- Ремонт системы охлаждения с установкой новой гибкой системы подачи СОЖ.
- Полная замена электроавтоматики с использованием зарубежных комплектующих.
- Замена устройства цифровой индикация ЛИР (СКБ ИС).
- Замена оптических измерительных линеек на продольную, поперечную подачи.
- Дополнительная установка измерительной линейки на верхний суппорт.
- Установка защиты линеек и трасс.
- Поузловая шпатлёвка и покраска станка.
- Ремонт и дооснащение ограждений станка.
- Обкатка станка на холостом ходу и под нагрузкой.
- Проверка на геометрическую и технологическую точность.
- Обучение персонала по эксплуатации и обслуживанию станка.
Капитальный ремонт станка производится в соответствии с техническими требованиями специально обученным персоналом ООО «ПКФ РемСтан». Первым этапом является составление дефектной ведомости, в которой указывается комплектность механической и электрочасти станка. Следующим этапом капитального ремонта станков становится демонтаж оборудования и разборка всех узлов. Детали станка промываются, протираются и чистятся в соответствии с рекомендациями по техническому обслуживанию данного типа оборудования. Обязательным этапом, который включает в себя ремонт станков, является контроль каждой детали, сортировка, выявление дефектов. Определенные дефекты сверяются с предварительно составленной дефектной ведомостью, куда вносятся сведения о том, какие детали требуют восстановления или замены. Ремонт станков предполагает работу с каждым узлом механизма оборудования, замену или восстановление деталей, подлежащих непосредственному ремонту. После завершения данного этапа ремонта станков оборудование собирается, регулируется, производится проверка норм точности, обкатка и проверка. Следующим этапом ремонта станков является консервация и окраска станка. И завершающей стадией является капитальный ремонт станков, а при необходимости – реновация или модернизация оборудования.
Капитальный ремонт станков проводится на площадках предприятия, также предусматривается производить работы и по адресу местонахождения заказчиков.
В ходе ремонтных работ полностью восстанавливаются первоначальные эксплуатационные характеристики станков в согласованные с заказчиком сроки.
За период существования на рынке услуг по ремонту станков и их модернизации, капитально и частично было отремонтировано многое станочное оборудование, восстановлены станки отечественных и иностранных производителей, которые активно используются в промышленности.
Обратитесь к нашим специалистам, если планируете произвести ремонт станков .
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
Обслуживание и продажа станков
Техническое обслуживание станков
Подробнее >>Продажа станков
Подробнее >>Стоимость ремонта станков
Подробнее >>