Выполнен капитальный ремонт токарно-винторезного станка 1М65 с РМЦ-5000

Выполнен капитальный ремонт токарно-винторезного станка 1М65 с РМЦ-5000.Станок отгружен Заказчику в город Тверь.

Перечень работ по капитальному ремонту токарных станков:

  1. Разборка станка на узлы и детали

— проверка целостности корпусных деталей

и в случае необходимости, их замена

  1. Разборка и ремонт коробки подач:

— замена подшипников

— замена или ремонт изношенных деталей

  1. Ремонт коробки скоростей:

— ремонт шпинделя

— ремонт фрикциона, шкива

— замена или ремонт изношенных деталей

— замена подшипников

— ремонт посадочного места подшипников шпинделя.

  1. Разборка и ремонт фартука:

— замена или ремонт изношенных деталей

— замена подшипников

— калибровка ходового винта с заменой гайки

— ремонт ходового вала

  1. Разборка задней бабки:

— ремонт пиноли задней бабки

— шабровка

  1. Ремонт суппорта:

— шабровка каретки

— шабровка направляющих верхнего суппорта

— шабровка направляющих поперечного суппорта

— калибровка винтов с заменой гаек

— замена или ремонт изношенных деталей

— замена подшипников

— восстановление направляющих суппорта компенсирующими накладками

— замена клиньев

  1. Ремонт резцедержателя
  2. Ремонт системы смазки:

— замена насоса

9 . Ремонт системы охлаждения

  1. Ремонт валика переключения
  2. Ремонт станины:

— шлифовка, шабрение направляющих

  1. Ремонт ограждений
  2. Общая сборка станка
  3. Испытание, регулировка и сдача станка
  4. Покраска станка
  5. Замена электрооборудования

16.1. Установка электродвигателей Сименс,

16.2. Установка электроавтоматики Schneider Electric,

16.3. Установка УЦИ Newall.

  1. Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Работы по приемке

Испытания станка на холостом ходу и под нагрузкой.

  1. Проверка норм геометрической точности согласно паспортным данным завода-изготовителя.
  2. Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителем Заказчика на территории Исполнителя.
  3. Проведение пуско-наладочных работ на территории Заказчика и сдача станка по акту.
  4. Обучение представителей Заказчика.

 

Комплект поставки

 

  1. В комплект поставки оборудования, прошедшего ремонт должна входить необходимая техническая документация для монтажа, эксплуатации, обслуживания и устранения неисправностей станка на русском языке в 2-х экземплярах на бумаге и в одном экземпляре на электронном носителе.

2.Акты приемке станка ОТК, паспорт станка, акты проведения замеров

электрооборудования

 

Приемка оборудования

 

  1. Оборудование должно быть подвергнуто следующим видам испытаний:

-Предъявительским испытаниям на площадке Исполнителя;

— Приемочным испытаниям на площадке Заказчика.

  1. Приемка оборудования должна осуществляться по согласованной с Заказчиком Программе и методике проведения приемо-сдаточных испытаний, разработанной Исполнителем и согласованной с Заказчиком.

3.Программа и методика приемо-сдаточных испытаний станка в обязательном порядке должна содержать следующие этапы проверок :

— основные параметры и размеры;

— работа механизмов и органов управления станком;

— соответствие фактических значений величин подач, чисел оборотов шпинделя заданным значениям на пульте станка;

— нагрев подшипника шпинделя;

— работа систем смазки;

— сопротивление изоляции проводов силовых цепей и цепей управления;

— надежность заземления;

— надежность действия защитных устройств по охране труда и устройств,

предохраняющих рабочие органы станка от поломок»

-точность станка в соответствии с ГОСТ44-93;

— работа станка при наибольшем усилии резания;

— работа станка при наибольшей, наименьшей мощности привода главного движении;.

— наработка без отказа 72 часа, с изготовлением годных деталей — сдача

геометрической точности станка

Гарантийное и послегарантийное обслуживание

В течение гарантийного срока эксплуатации ООО «РемСтан» обеспечивает гарантийное обслуживание оборудования с выездом специалистов поставщика на место в течение 3 дней после получения заявки от заказчика.

Приехал в ремонт 1М65 с РМЦ 5000

Приехал в работу 1М65( ДИП500) с РМЦ-5000

Перечень работ при капитальном ремонте станка токарно-винторезного станка ДИП500 (1М65) с РМЦ 5000

1. Разборка станка на узлы и детали

— проверка целостности корпусных деталей

и в случае необходимости, их замена

2. Разборка и ремонт коробки подач:

— замена подшипников

— замена или ремонт изношенных деталей

3. Ремонт коробки скоростей:

— ремонт шпинделя

— ремонт фрикциона, шкива

— замена или ремонт изношенных деталей

— замена подшипников

— ремонт посадочного места подшипников шпинделя.

4. Разборка и ремонт фартука:

— замена или ремонт изношенных деталей

— замена подшипников

— калибровка ходового винта с заменой гайки

— ремонт ходового вала

5. Разборка задней бабки:

— ремонт пиноли задней бабки

— шабровка

6. Ремонт суппорта:

— шабровка каретки

— шабровка направляющих верхнего суппорта

— шабровка направляющих поперечного суппорта

— калибровка винтов с заменой гаек

— замена или ремонт изношенных деталей

— замена подшипников

— восстановление направляющих суппорта компенсирующими

накладками

— замена клиньев

7. Ремонт резцедержателя

8. Ремонт системы смазки:

— ремонт насоса

9. Ремонт системы охлаждения

10. Ремонт валика переключения

11. Ремонт станины:

— шлифовка, шабрение направляющих

12. Ремонт ограждений

13. Общая сборка станка

14. Испытание, регулировка и сдача станка

15. Покраска станка

16. Ремонт электрооборудования

17. Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам

 

Стоимость ремонта токарных станков

Типовое коммерческое предложение на проведение капитального ремонта и модернизации токарно-винторезного 1М65(165).

 

Целью проведения модернизации и капитального ремонта является:

— обеспечение надёжной работы станка,

— восстановление паспортных значений геометрической точности,

— повышение качества и производительности работы оператора на станке.

Состав работ.

  • отключение станка 1м65 от энергоносителей
  • демонтаж узлов и механизмов станка
  • работы проводятся на территории Подрядчика.
  • Подрядчик обязан после начала выполнения работ предоставить Заказчику, для согласования, уточненную дефектную ведомость.
  • дефектовка всех узлов станка;

Станина станка 1м65

  • шлифовка направляющих станины
  • Замена ходового винта, изготовление новой маточной гайки.
  • Ремонт ходового вала восстановление шпоночного паза.
  • замена подшипников, замена деталей.

Шпиндельная бабка станка 1м65

  • Разборка, дефектация, замена и восстановление изношенных деталей.
  • Шлифовка конуса и торца шпинделя.
  • Замена подшипников, замена деталей.
  • Ремонт механизма переключения скоростей.
  • Ремонт (при необходимости замена) шестерен и валов.
  • Восстановление зажимных кулаков.
  • Восстановление системы смазки.

Суппорт и фартук.

  • Шлифовка направляющих установочных поверхностей с соблюдением норм точности.
  • Замена очистителей.
  • Восстановление деталей резцедержки.
  • Установка новых электромагнитных муфт, подшипников и РТИ.
  • Изготовление винтов и новых маточных гаек.
  • Ревизия и ремонт системы смазки, замена насоса на новый.
  • Изготовление и ремонт шестерен, валов и др. изношенных деталей.

Система смазки.

  • Замена гидрораспределительной аппаратуры.
  • Замена трубопровода.

Электроаппаратура станка 1м65.

  • Замена проводов, сигнальной и контрольной аппаратуры на станке.
  • Замена электродвигателей подач.
  • Замена электродвигателя главного привода.
  • Изготовление и замена пультов управления.
  • Замена конечных выключателей, электромуфт.
  • Изготовление и замена внешней разводки к шкафам управления.
  • Восстановление технических характеристик, связанных с заменой электрооборудования, до значений, рекомендованных паспортом станка.

Прочее

  • Приведение станка 1м65 к геометрической точности.
  • Покраска станка;
  • Изготовление новой технической и руководящей документации (чертежей, схем).
  • Установка на старое место, подключение.
  • Сдача станка на технологическую точность.
  • Все транспортные расходы должны быть включены в стоимость работ.
  • Все материалы и комплектующие изделия, должны быть включены в стоимость работ.

 

  1. Исполнитель выполняет ремонтные работы с соблюдением всех соответствующих норм и правил.
  2. Исполнитель обязан обеспечить на монтажной площадке выполнение необходимых мероприятий по технике безопасности и пожарной безопасности, нести все затраты и расходы, связанные с несчастными случаями, происшедшими с работниками Исполнителя по его вине.
  3. После окончания ремонтных работ Исполнитель производит пуско-наладку станка на соответствие его параметров и характеристик паспортным данным и назначает дату испытаний по согласованию с Заказчиком.
  4. Исполнитель проводит испытания станка в присутствии назначенных Заказчиком ответственных представителей и оформляет результат испытаний в виде оформления Акта соответствия станка паспортным параметрам.
  5. В случае выявления дефектов и замечаний, Исполнитель устраняет недостатки результата работ, выявленные при его приемке, в сроки, согласованные с Заказчиком.
  6. После устранения недостатков и оформления Акта соответствия станка паспортным параметрам, Исполнитель оформляет приемку выполненных работ путем подписания Акта о приемке выполненных работ.

Требования к документации:

По окончании работ Исполнитель предоставляет Заказчику всю необходимую документацию:

  • Акт соответствия станка паспортным параметрам;
  • Сертификаты и гарантийные талоны на выполненные работы и замененные запасные части.

Срок выполнения работ – 5 месяцев.

Гарантия на все выполненные работы составляет 12 месяцев.

 

В настоящее время наше предприятие обеспечивает следующие услуги:

— разработку технологии обработки,

 

— проведение шеф-монтажных и пусконаладочных работ,

— сервисное обслуживание в гарантийный период (12 месяцев)

— послегарантийное обслуживание станков.

Надеемся на успешное сотрудничество