Приехал в ремонт 1М65 с РМЦ 5000

Приехал в работу 1М65( ДИП500) с РМЦ-5000

Перечень работ при капитальном ремонте станка токарно-винторезного станка ДИП500 (1М65) с РМЦ 5000

1. Разборка станка на узлы и детали

— проверка целостности корпусных деталей

и в случае необходимости, их замена

2. Разборка и ремонт коробки подач:

— замена подшипников

— замена или ремонт изношенных деталей

3. Ремонт коробки скоростей:

— ремонт шпинделя

— ремонт фрикциона, шкива

— замена или ремонт изношенных деталей

— замена подшипников

— ремонт посадочного места подшипников шпинделя.

4. Разборка и ремонт фартука:

— замена или ремонт изношенных деталей

— замена подшипников

— калибровка ходового винта с заменой гайки

— ремонт ходового вала

5. Разборка задней бабки:

— ремонт пиноли задней бабки

— шабровка

6. Ремонт суппорта:

— шабровка каретки

— шабровка направляющих верхнего суппорта

— шабровка направляющих поперечного суппорта

— калибровка винтов с заменой гаек

— замена или ремонт изношенных деталей

— замена подшипников

— восстановление направляющих суппорта компенсирующими

накладками

— замена клиньев

7. Ремонт резцедержателя

8. Ремонт системы смазки:

— ремонт насоса

9. Ремонт системы охлаждения

10. Ремонт валика переключения

11. Ремонт станины:

— шлифовка, шабрение направляющих

12. Ремонт ограждений

13. Общая сборка станка

14. Испытание, регулировка и сдача станка

15. Покраска станка

16. Ремонт электрооборудования

17. Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам

 

Стоимость ремонта токарных станков

Типовое коммерческое предложение на проведение капитального ремонта и модернизации токарно-винторезного 1М65(165).

 

Целью проведения модернизации и капитального ремонта является:

— обеспечение надёжной работы станка,

— восстановление паспортных значений геометрической точности,

— повышение качества и производительности работы оператора на станке.

Состав работ.

  • отключение станка 1м65 от энергоносителей
  • демонтаж узлов и механизмов станка
  • работы проводятся на территории Подрядчика.
  • Подрядчик обязан после начала выполнения работ предоставить Заказчику, для согласования, уточненную дефектную ведомость.
  • дефектовка всех узлов станка;

Станина станка 1м65

  • шлифовка направляющих станины
  • Замена ходового винта, изготовление новой маточной гайки.
  • Ремонт ходового вала восстановление шпоночного паза.
  • замена подшипников, замена деталей.

Шпиндельная бабка станка 1м65

  • Разборка, дефектация, замена и восстановление изношенных деталей.
  • Шлифовка конуса и торца шпинделя.
  • Замена подшипников, замена деталей.
  • Ремонт механизма переключения скоростей.
  • Ремонт (при необходимости замена) шестерен и валов.
  • Восстановление зажимных кулаков.
  • Восстановление системы смазки.

Суппорт и фартук.

  • Шлифовка направляющих установочных поверхностей с соблюдением норм точности.
  • Замена очистителей.
  • Восстановление деталей резцедержки.
  • Установка новых электромагнитных муфт, подшипников и РТИ.
  • Изготовление винтов и новых маточных гаек.
  • Ревизия и ремонт системы смазки, замена насоса на новый.
  • Изготовление и ремонт шестерен, валов и др. изношенных деталей.

Система смазки.

  • Замена гидрораспределительной аппаратуры.
  • Замена трубопровода.

Электроаппаратура станка 1м65.

  • Замена проводов, сигнальной и контрольной аппаратуры на станке.
  • Замена электродвигателей подач.
  • Замена электродвигателя главного привода.
  • Изготовление и замена пультов управления.
  • Замена конечных выключателей, электромуфт.
  • Изготовление и замена внешней разводки к шкафам управления.
  • Восстановление технических характеристик, связанных с заменой электрооборудования, до значений, рекомендованных паспортом станка.

Прочее

  • Приведение станка 1м65 к геометрической точности.
  • Покраска станка;
  • Изготовление новой технической и руководящей документации (чертежей, схем).
  • Установка на старое место, подключение.
  • Сдача станка на технологическую точность.
  • Все транспортные расходы должны быть включены в стоимость работ.
  • Все материалы и комплектующие изделия, должны быть включены в стоимость работ.

 

  1. Исполнитель выполняет ремонтные работы с соблюдением всех соответствующих норм и правил.
  2. Исполнитель обязан обеспечить на монтажной площадке выполнение необходимых мероприятий по технике безопасности и пожарной безопасности, нести все затраты и расходы, связанные с несчастными случаями, происшедшими с работниками Исполнителя по его вине.
  3. После окончания ремонтных работ Исполнитель производит пуско-наладку станка на соответствие его параметров и характеристик паспортным данным и назначает дату испытаний по согласованию с Заказчиком.
  4. Исполнитель проводит испытания станка в присутствии назначенных Заказчиком ответственных представителей и оформляет результат испытаний в виде оформления Акта соответствия станка паспортным параметрам.
  5. В случае выявления дефектов и замечаний, Исполнитель устраняет недостатки результата работ, выявленные при его приемке, в сроки, согласованные с Заказчиком.
  6. После устранения недостатков и оформления Акта соответствия станка паспортным параметрам, Исполнитель оформляет приемку выполненных работ путем подписания Акта о приемке выполненных работ.

Требования к документации:

По окончании работ Исполнитель предоставляет Заказчику всю необходимую документацию:

  • Акт соответствия станка паспортным параметрам;
  • Сертификаты и гарантийные талоны на выполненные работы и замененные запасные части.

Срок выполнения работ – 5 месяцев.

Гарантия на все выполненные работы составляет 12 месяцев.

 

В настоящее время наше предприятие обеспечивает следующие услуги:

— разработку технологии обработки,

 

— проведение шеф-монтажных и пусконаладочных работ,

— сервисное обслуживание в гарантийный период (12 месяцев)

— послегарантийное обслуживание станков.

Надеемся на успешное сотрудничество