Токарные станки с ЧПУ, ремонт и модернизация токарных станков

Токарные станки с ЧПУ выбирает все большее количество предприятий. Это объясняется высокой производительностью этого оборудования и, по сравнению с обычными токарными станками(16к20, 1к62, 1м63, 1м65, 1а64), меньшей затратой времени на изготовление деталей. Вследствие этого существенно уменьшается себестоимость изготовленных деталей.

Токарные станки (16к20, 1к62, 1м63, 1м65, 1а64)  выполняют такие операции как: нарезание резьбы, сверление, расточку, точение и отрезку. Также существуют токарные станки с дополнительной опцией фрезерования, что позволяет фрезеровать, маркировать и гравировать детали.

В наличии токарные станки с ЧПУ моделей: 16А20Ф3, 16Б16Т1С1, 16М30Ф3, 16К30Ф3, 1П756ДФ3, 1740РФ3, 1Е512ПФ2

Токарные станки обладают высокой точностью изготовления деталей, очень простой системой управления и надежностью, являются самыми востребованными среди всех остальных с программным управлением.

Токарных станков с ЧПУ огромное количество, а разделяются на группы они по определенным параметрам:

— по станине станка, которая бывает наклонной и горизонтальной
-по типу направляющих: качения или скольжения
— по виду выполняемых работ: станки бывают центровые, карусельные, прутковые и др.
— по автоматизации: полуавтомат или автомат
— по количеству инструментов: много — или одноинструментальные
— по способу фиксации инструмента: револьверная головка, суппорт или магазин инструментов

Преимущественно, по способу фиксации, на производстве используются станки с револьверной головкой и магазином инструментов. Количество позиций в револьверной головке варьируется от 4 до 12. В каждую позицию устанавливают два инструмента: один — для внутренней обработки, другой — для внешней. Ось вращения головки относительно оси шпинделя может располагаться перпендикулярно, параллельно или наклонно.

Для достижения высокой точности соосности отверстий подходят расточные станки. Расточные станки бывают алмазными расточными (отделочными), горизонтально-расточными и координатно-расточными.

В горизонтально-расточном станке шпиндель расположен горизонтально, вращается по S-траектории в горизонтальной плоскости. В зависимости от характера обработки заготовки движение подачи сообщается либо заготовке, либо инструменту.

В координатно-расточном станке шпинделю сообщается движение передачи, а перемещается он вертикально. По методу своей компоновки бывает одно — и двухстоечным. Детали в таком станке обрабатываются с высокой степенью точности соосности отверстий.

Для обработки очень массивных заготовок большого диаметра и малой высотой прекрасно подходит карусельный расточной станок с ЧПУ. Для установки и выверки деталей в токарно-карусельном станке расположена планшайба, существенно облегчающая процесс работы. Данные станки применяются для обработки внутренних и наружных профилей, а диаметр заготовки может достигать 25 метров. При обработке планшайба вращается вместе с заготовкой, а инструмент перемещается боковыми и вертикальными суппортами при вертикальной и горизонтальной подачах. Горизонтальная подача карусельного станка применяется для вырезания всевозможных канавок, снятия фасок и прочих операций. Вертикальная подача бокового суппорта, в свою очередь, применяется для наружной обработки поверхностей различного профиля.

Алмазно-расточной станок является специализированным станком в группе расточного оборудования. Предназначен для отделочного, тонкого растачивания с помощью алмазного или вращающегося твердосплавного инструмента. Обеспечивает очень чистую поверхность после обработки с высокой точностью исполнения заданных размеров.

Использование токарных станков с ЧПУ предоставляет массу преимуществ:

— наладка такого станка очень простая и быстрая, достаточно занести нужную программу в память ЭВМ
— общее время обработки уменьшается, а производительность возрастает за счет малого количества переустановок детали
— программируемый станок обеспечивает высокую точность исполнения
— станок обладает высокой скоростью работы, а количество вспомогательных действий сведено к минимуму
— полностью отсутствуют ручные работы по разметке и прогону

Опираясь на эти преимущества, все большее количество предприятий выбирает для себя токарные станки с ЧПУ, позволяющие при минимальном размере себестоимости деталей добиться их точного выполнения.

Токарные станки: 16а20ф3, 16к20ф3, 16б16т1с1, 1в340ф30, 1325ф30, 1п420пф30/40, 16м30ф3, 16к30ф3, 1м63мф30, ла155ф30, 1и140п, 1и125п, стп-220ап, 1п756дф3, 1740зф3, 1а740рф3, рт-724ф3, 1512ф3, 1е512пф2, 1516ф3, 1е516пф2, 1е516мф3, 1е512мф3, 1541,1531

Ремонт токарно-винторезных станков 16к20, 1к62, 1м63, 1м65, 1а64 и других.

Продаем токарные станки после капитального ремонта и модернизации.

В наличии токарные станки после капитального ремонта 16к20, 1а64, 1м63 с РМЦ 3000.

Разнообразные токарные станки используют в процессе обработки деталей, обычно изготовленных в виде тел вращения (цилиндров, конусов и т.д.), с которых при вращении на оси станка точат и снимают стружку. Токарный станок относится к одному из самых старых устройств, изобретенных человеком. Более современный расточной станок, сверлильный станок и другие виды были созданы на базе токарного станка.
Токарные станки очень разнообразны и зависят от их назначения. На металлорежущих токарных станках можно обтачивать поверхности деталей, подрезать их торцевые части, растачивать, отрезать, сверлить отверстия, делать нарезку резьбы, притирочную обработку и другие виды токарных работ. С помощью различных приспособлений токарный станок можно, например, превратить в продольно-фрезерный станок или использовать его для шлифования, нарезки зубьев и т.д.
Принцип действия токарного станка во вращении детали, которая закреплена в специальном зажиме. Вращение осуществляется приводом, регулирующим частоту вращения оси станка, настраивая его на определенную скорость нарезания. В результате при вращении шпинделя режущий инструмент станка перемещается вдоль детали, отрезая лишний металл. Подача детали регулируется коробкой подач.
Шпиндельный элемент имеет жесткую или виброустойчивую конструкцию. Устанавливается он на подшипники качения, которые в наиболее точных станках имеют гидростатический принцип работы. На кончике шпинделя закрепляется патрон или шайба, куда закрепляют обрабатываемые детали. Другой конец шпинделя предназначен для обработки деталей в их центральной части и для сверления и развертывания.
Главное приводное устройство в токарном станке запускается электродвигателем асинхронного типа с одной или несколькими скоростями, коробкой скоростей со многими ступенями и вариатором механического типа. Для тяжелых токарных станков вариатор заменяется на электрический двигатель постоянного тока с регулировкой. В некоторых токарных станках вместо электрических используются гидравлические и другие виды приводов.
Автоматизация производства небольших серий продукции привели к тому, что появились токарные станки с чпу — обрабатывающие центры с числовым программным управлением. Станки с чпу отличаются от обычных токарных станков – в них используют не только традиционную компоновку детали, но и позицию, когда включаются наклонные направляющие, легко убирающие стружку с рабочего места и обеспечивающие дополнительную защиту. Станки с чпу имеют ряд преимуществ. Например, зона резания в таких станках покрыта защитным кожухом. Кроме того, станки можно программировать на автоматическое переключение скорости вращения шпинделя, перемещение поддерживающего устройства и регулировку подачи, поворот головки револьвера, запуск, остановку работы, включение реверсного хода в главном приводе, и смену инструмента.
Автоматизация может вносить дополнительные элементы программного управления в различные виды станков. Например, центровые станки могут использовать автоматизированные бабки задней части шпинделя или патроны с самозажимом. На большинство станков с чпу устанавливают револьверные головки поворотного типа, каждая из которых оснащена своим приводом (электрическим или гидравлическим). Детали подаются на такие станки шаговыми двигателями на электрической основе, имеющими гидроусилители, а также электродвигателями постоянного тока, гидравлическими двигателями и шаровыми винтами качения. Все инструменты должны быть откалиброваны и настроены оптическими приборами и шаблонами. Работы по калибровке и наладке должны проводиться вне станка, а на самом станке можно лишь менять или закреплять отрегулированные инструменты.
Токарные станки универсального назначения используют при создании единичных деталей или изготовлении небольшой партии идентичных деталей. Если же установить гидравлические или электрические копировальные держатели, автоматизированные патроны с быстрым зажимом и другие устройства – то можно наладить массовое производство продукции. При массовом производстве используют полуавтоматические и автоматические револьверные и обычные токарные станки. Автоматы лишь настраивают время от времени, а также подают материал и контролируют его обработку. В полуавтоматических станках отсутствует автоматизация загрузки и снятия детали.
Автоматические и полуавтоматические станки делятся на 3 вида: с одним распределительным валом и одной частотой вращения (используют для небольших автоматов), с одним валом и двумя частотами вращения (используют для многошпиндельных станков) и станки с распределительным валом и быстроходным валом для холостых движений.

В наличии токарные станки с ЧПУ моделей: 16А20Ф3, 16Б16Т1С1, 16М30Ф3, 16К30Ф3, 1П756ДФ3, 1740РФ3, 1Е512ПФ2