Точность, надежность, способность к обработке криволинейных сложных заготовок помогла станкам с числовым программным управлением стать лидером среди применяемого оборудования во многих отраслях. Их используют обрабатывающие интегрированные предприятия, специализирующие на коробчатых, валовых деталях для различных механизмов. Важные характеристики, на которых основывается продажа станков , представлены:

напряжением (для работы оборудования), — на 1 фазе в 220 В или 3 фазах в 380 В;

уровнем мощности, отвечающей за производительность и особенности выполняемых работ, — промышленные агрегаты функционирует при 7500 Вт;

максимальной высотой обрабатываемой детали (над станиной) и промежутком между центральными точками (является детальным размером).

Особенности выбора ТВС не ограничиваются этими показателями. Нужно учитывать его производственное назначение.

Дополнительные параметры

Большое значение имеют вторичные характеристики. По ним определяется работоспособность и безотказность станков.

Структура системы числового программного управления

У одной и той же модели может быть разная ПУ. От ее показателей зависит стоимость аппаратуры и уровень производительности. Существует два архитектурных типа:

традиционного или закрытого подвида;

открытого, со встроенным персональным компьютером с ЧПУ.

Преимуществом компьютеризированного варианта является возможность расширения функционального набора за счет модификации. В этой системе заранее установлен набор программ в ПК, а через аппаратную часть проходит подключение к сервоприводу компьютера – через стандартный универсальный интерфейс.

К оборудованию подключается звуковая и видеокарта, а открытое ядро в ЧПУ может использоваться как место разработки нового функционала. Обновление драйверов аппаратуры происходит по принципу переустановки ПО в обычном компьютере.

Показатели точности и размера

Параметры относятся к основным характеристикам, с минимальной допустимой погрешностью при работе с деталями. В зависимости от уровня допуска (с показателем в 0,001 или 0,0001), существенно изменяется конечная стоимость. Современные модели станочного оборудования обладают 20-30 критериями, помогающими контролировать точность выполнения задачи. К основным относятся:

округлость образцов, полученных во время одновременной обработке по двум осям;

повторение одноосного позиционирования;

позиционирование по единой оси.

Стабильная компенсация системных ошибок в каждом звене в цепи передачи питания обеспечивается многоуровневыми алгоритмами. Система числового управления отслеживает погрешности через программное обеспечение оборудования. При работе отлаженного станка устранение ошибочных действий уравновешивается:

погрешности шагов и кумулятивного эффекта ходового винта – за счет функционала компенсации шага;

«мертвая» зона питающей цепи – из-за обратной компенсации люфта.

Калибровка аппаратов позволяет получить максимальную точность обработки деталей, с учетом их специфичности.

Главные характеристики оборудования с числовым программным управлением представлены мощностью двигателя шпинделя и диапазоном хода у нескольких осей. По трем основным координатным диапазонам линейного типа определяется максимальный размер деталей, которые сможет обработать аппаратура. В этом случае обращают внимание на список задач конкретного предприятия. Оборудование должно выбираться с определенным запасом хода для каждой из осей.

Выбор нового или старого изделия

Не всякое производство может себе позволить приобретение токарно-винторезного станка от производителя. Капитальный ремонт станка гарантирует:

возвращение основных характеристик аппаратуры к точности, согласно паспортным нормам;

повышение качественных показателей продукции, выпускающейся предприятием;

снижение расходов на электроэнергию, мелкие ремонтные работы;

увеличение производительности;

улучшение удобства пользования станком и повышение показателей безопасности;

сокращение времени, затрачиваемого на обслуживание и увеличение безремонтного периода.

При стесненных материальных средствах предприятию выгоднее приобретать оборудование, прошедшее ремонт и модернизацию, в отличие от дорогостоящих новых станков с ЧПУ.

 

Поделиться: