Токарно-револьверные станки являются отдельной категорией металлообрабатывающего оборудования. Их главная особенность – возможность обработки деталей с использованием сразу нескольких инструментов, благодаря чему у рабочего нет необходимости менять и переустанавливать их. Для бесперебойного функционирования устройства, на фоне его сложной конструкции, требуется своевременное обслуживание и квалифицированный ремонт станка в ООО “ПКФ РемСтан”.

Развитие токарно-револьверных станков

В середине XIX ст. центром станкостроения стали США. Главным достижением Америки того времени в данной сфере стало создание модификации токарного станка – револьверного. Это название было дано устройству из-за схожести барабана револьвера и метода крепления режущих инструментов в аппарате. В 1845 г. было создано устройство, имеющее в одной головке сразу восемь режущих инструментов. Благодаря их быстрой смене повысилась производительность производства серийных продуктов. Дополнительной выгодой стала возможность использования малоквалифицированных рабочих за более низкую плату для работы с новыми агрегатами, т. к. станки не требовали постоянной настройки инженерами и наладчиками. В СССР такие устройства появились в 1933 г.

Общие характеристики и особенности

Данная группа устройств отличается особенной конструкцией. Использующиеся для резки инструменты устанавливаются в необходимой последовательности в особой револьверной головке. Этот узел аппарата совершает поворот после того, как один рабочий ход был завершен, что позволяет сразу приступить к использованию другого инструмента без его предварительной замены/установки. Чтобы ограничить его ход, станок оборудован упором, препятствующим подаче в продольном и поперечном направлениях.

Классические устройства и модели, оснащенные ЧПУ, характеризуются высокой производительностью, которою удается достичь посредством следующих особенностей:

Процесс обработки основан на совместной работе двух суппортов.

Все рабочие детали станка позволяют их быструю замену в случае необходимости.

В зону резания подается СОЖ для охлаждения заготовки и самого устройства. Это напрямую влияет на скорость и уровень подачи.

Чтобы высокая стоимость устройства окупилась, данное оборудование используется в крупных цехах, специализирующихся на производстве больших партий продукции.

Благодаря уникальным техническим характеристикам станка, а частности быстрой смене режущих элементов, за одну установку проводится сразу несколько операций. Из-за отсутствия необходимости смены инструментов, значительно экономится время.

Кроме технических особенностей станка, обеспечивающих его быструю работу, высокая производительность требует тщательной настройки всех рабочих параметров:

На устройство устанавливаются только те инструменты, которые нужны для выполнения запланированной работы, и в определенном порядке.

Применяемые инструменты регулируются в радиальном и осевом направлениях.

Обязательная фиксация упоров.

В настоящее время практически все устройства с ЧПУ оснащены револьверными головками.

Каково назначение оборудования?

Во время изготовления средних или больших партий изделий с помощью токарно-винторезных станков проводится пооперационная обработка, т. к. каждая операция требует соблюдения определенных режимов и применения конкретного режущего инструмента. Подобные устройства часто работаю парой, совмещаясь в одну линию производства, чтобы деталь, обработанная на одном устройстве, сразу передавалась на второе для доработки. В случае применения токарно-револьверных станков, данный принцип используется, если количество операций, которые нужно провести для получения готового изделия, превышает набор инструментов в револьверной головке.

Универсальные аппараты револьверного вида предназначаются для работы с прутами диаметром до 10 см, производства изделий из штучных заготовок диаметром до 6,3 см. Револьверный станок обладает рядом возможностей, позволяющих на одном устройстве выполнить практически полный набор производственных процессов. На подобных устройствах могут изготавливаться болты, гайки, втулки и пр. Станок позволяет выполнять следующие работы:

обточка наружных цилиндрических поверхностей;

нарезка резьбы;

отделка торцов;

нарезка канавок;

развертывание отверстий с заданными параметрами.

Станок позволяет обрабатывать сложные фасонные поверхности. Для этого применяются криволинейные шаблоны.

Преимущества и недостатки револьверного станка

Единственным недостатком револьверного станка является его высокая стоимость. Наиболее дорогими устройствами являются варианты с ЧПУ. К достоинствам относятся следующие факторы:

Высокая скорость обработки и производства деталей.

Возможность совмещать процедуру выточки с применением ПО. Именно устройства с ЧПУ (числовое программное управление) наиболее распространены на предприятиях.

Низкий уровень отходов в процессе производства, возможность быстро заменить или заточить затупившуюся деталь.

Станки револьверного типа – хорошая возможность для предприятий повысить эффективность производства.

Наши консультанты предоставляют консультацию по вопросам ремонта и продажи станков.

 

Стоимость ремонта ваших станков в ООО “ПКФ Ремстан”

Поделиться: