Направляющие токарных станков: как осуществляется их ремонт?

Как проводится ремонт направляющих токарных станков

Любой станок при интенсивной эксплуатации изнашивается и начинает нуждаться в ремонте. Особенно часто возникает необходимость в восстановлении направляющих оборудования. При желании доверить ремонт станков вы можете нашей компании ООО «РемСтан» : мы работаем в этой сфере уже много лет. Но как он осуществляется?

Способы восстановления направляющих и их описание

Существует 3 основных метода ремонта этих элементов токарного станка: шабрение, шлифовка и строгание. Первый является наиболее трудоемким, поэтому обычно применяется, когда погрешность направляющих не превышает 0,15 мм. За базовый уровень принимают место с минимальным износом: в случае с токарным станком в этом качестве обычно выступает задняя бабка. Она почти не подвергается износу в процессе эксплуатации оборудования.

Станок устанавливают на ремонтный стенд и придают ему ровное горизонтальное положение. Сначала проводят черновую обработку по поверочной линейке, используя более широкие шаберы. В процессе обязательно проверяется параллельность направляющих по отношению к рабочей поверхности станка. Отклонение должно составлять не более 0,02 мм на отрезке в 1 м. Затем проводится чистовая обработка направляющих с использованием более узких шабер. Окончательное отклонение не должно превышать 0,02 мм по всей длине деталей. Итоговая пригонка осуществляется по каретке суппорта.

При шлифовании обычно используют специальный продольно-строгальный станок. Предварительно на всех поверхностях, которые будут подвергаться обработке, зачищаются заборы и задиры. Станину закрепляют на станке и проверяют ее параллельность ходу стола. По всей длине поверхности отклонение не должно превышать 0,05 мм. Для предотвращения деформации направляющих их прогибают на 0,05 мм. Это повышает качество обработки и предотвращает эффект извернутости после ее окончания. Затем производится шлифовка элементов при помощи чашечного круга на скорости не более 40 м/с. Очень важно не допускать нагрева обрабатываемых поверхностей во время обработки, поскольку это может привести к их деформации.

Строгание — самый быстрый способ ремонта направляющих токарного станка. Для этого его устанавливают на стенд специализированного оборудования и закрепляют. Затем резцы подводят к наиболее истертым участкам элементов и производят снятие слоя металла до тех пор, пока не будет устранен износ. Эта операция выполняется за несколько проходов: все зависит от твердости резцов и состояния направляющих. В процессе обрабатываемые и режущие элементы обязательно смачиваются для предотвращения их нагрева и последующей деформации. Стоит отметить, что после строгания поверхность может быть испещрена бороздками, канавками и прочими дефектами. Для их устранения после окончания процедуры элементы обычно подвергаются шабрению или шлифовке.

Доверить починку направляющих вы можете сотрудникам нашей компании. Мы работаем не только с обычным оборудованием. Наши сотрудники способны выполнить ремонт станков с ЧПУ . Также наша компания занимается техническим обслуживанием, модернизацией и продажей оборудования.

Контакты ООО «РемСтан»

шлифовка направляющих фрезерного станка