Ремонт и модернизация станков 16а20ф3 в Ярославле

ООО «РемСтан» предлагает услуги по ремонту и модернизации токарных станков с ЧПУ 16а20ф3. Большой опыт работы,  высокое качество, безупречный сервис.

Сервис для токарных станков с ЧПУ модели 16а20ф3

Наша компания специализируется на ремонте и модернизации станков, и модели 16а20ф3 являются одними из самых популярных в сфере металлообработки. Мы готовы выполнить для вас ремонт любой сложности – от капитального до текущего технического обслуживания и наладки или усовершенствование станка под конкретные производственные задачи. На все выполненные работы предоставляется гарантия 12 месяцев.

Преимущества сервиса

Для того чтобы воспользоваться услугами нашей компании, вам достаточно направить заявку на нашу электронную почту. Согласовать все нюансы можно по указанным контактным телефонам. Стандартный срок выполнения работ – 1 месяц. В реальности он зависит от объемов и сложности технического задания, наличия конструкционных узлов для замены, и часто бывает значительно меньше. В любом случае временные рамки оговариваются при подписании договора на выполнение работ.

Модернизация станков 16а20ф3 позволяет:

  • снизить энергопотребление агрегата;
  • повысить точность и эффективность обработки металла;
  • улучшить характеристики станка по сравнению с заявленными в техпаспорте;
  • повысить производительность станка в рамках заданной программы.

Ремонтные работы не предполагают усовершенствования паспортных показателей. Они ориентированы на замену изношенных частей и восстановление функционала в соответствии с данными техпаспорта. Тем не менее, исправно работающий станок в любом случае дает более высокую производительность и значительную экономию ресурсов.

Мы производим ремонт станков 16а20ф3 следующих типов:

  • восстановление геометрии направляющих, функциональности приводов;
  • ремонт электрики – замена коммутационных соединений, датчиков окончания операции и т.п.;
  • ремонт стойки ЧПУ без вмешательства в ПО – замена блоков, системы контроллеров, коммутационных соединений.

Сервис капитального ремонта предусматривает полный демонтаж конструкционных узлов, очистку от сора и загрязнений, аудит всех блоков и деталей. По результатам ревизии проводится ремонт или замена изношенных элементов, восстановление технических параметров направляющих и сопряженных поверхностей. Капитальный ремонт может содержать элементы модернизации (например, замена блока ЧПУ на более совершенную модель, монтаж электроавтоматики, установка более скоростных двигателей).

Особым вариантом сервиса, выполняемым нашими специалистами на договорных основах, является плановое техническое обслуживание станков с ЧПУ. Эта услуга подразумевает своевременное выявление деформаций запчастей на ранних стадиях и предупреждение масштабных поломок или аварий, сохранение необходимой точности в обработке деталей без снижения уровня производительности. Систематическое плановое техническое обслуживание позволяет значительно сократить расходы и время на ремонт станка.

Выгодное предложение

Пользуясь услугами нашей компании, вы получаете полностью восстановленную или даже улучшенную на высоком профессиональном уровне функциональность станка 16а20ф3 по цене, не сопоставимой со стоимостью приобретения нового агрегата. Кроме сиюминутной экономии вы получаете перспективную выгоду, заключающуюся в рациональном энергопотреблении и исключении расходов на брак.

В каждом конкретном случае мы учитываем ваши пожелания и особенности производственного цикла, соотносим их с реальным потенциалом станка, его прочностными и функциональными границами.

Услуга ремонта и модернизации 16а20ф3 предоставляется в следующем порядке:

  1. Проведение ревизии состояния станка на основании поданной заявки. Определяется уровень износа конструкционных узлов, функциональность силовых элементов, состояние аппарата подачи заготовки. По результатам составляется смета, которая согласовывается с заказчиком.
  2. Составляется план выполнения работ с техническими заданиями и контрольными сроками выполнения.
  3. Выявляется количество и стоимость элементов, требующих замены – двигателей, переходных фланцев, стойки ЧПУ, угловых и линейных датчиков и прочего, организовывается их поставка.
  4. Производство ремонтных и монтажных работ в соответствии с планом.
  5. Контроль качества ремонта: тестирование работоспособности конструкционных узлов и точности позиционирования в течение 24 часов.
  6. Изготовление партии тестовых деталей с контролем повторяемости параметров.
  7. Приемка станка заказчиком (пусконаладочные работы, демонстрация усовершенствований, изготовление тестовой партии деталей, подписание акта приемки).

Наши производственные мощности позволяют выполнять все указанные операции на самом высоком уровне и в кратчайшие сроки. Профессиональный подход, контроль качества на всех этапах, предоставление гарантии обеспечивают идеальное соотношение цены и качества услуги для наших заказчиков.