ООО «РемСтан» — Ваш выбор при ремонте и модернизации станков

Оборудование заводов устаревает, изнашивается, теряет свои потребительские свойства.

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) — детище отечественной практики. Смысл ее такой: через определенное число отработанных оборудованием часов оно подвергается тому или иному плановому ремонту (текущему ремонту, среднему ремонту или капитальному ремонту) в соответствии с установленной для данного оборудования структурой ремонтного цикла.

В структуре ремонтного цикла указана очередность выполнения ремонтов разного вида. Продолжительность ремонтного цикла — это время либо от начала эксплуатации оборудования до первого капитального ремонта, либо от очередного капитального ремонта до следующего капитального ремонта. Таким образом, оборудование выводится в ремонт не тогда, когда оно сломалось, а с некоторым опережением по рассчитанному графику выполнения плановых ремонтов.

Не следует переоценивать надежность результатов, получаемых от расчетов по нормативам системы ППР. Тем не менее, эмпирические формулы для определения продолжительности ремонтных циклов разных видов оборудования, составленные на основе обобщения опыта, вполне приемлемы для практических оценок.

Расчеты показывают, что при довольно интенсивной эксплуатации (двухсменный режим работы, загрузка около 80%) металлорежущие станки нужно капитально ремонтировать после 5-6 лет работы. Следовательно, на протяжении срока службы станок подвергается одному, а в ряде случаев и двум капитальным ремонтам. Несмотря на расчеты по системе ППР, в каждом конкретном случае вопрос о выводе единицы оборудования в ремонт решает инспекционная комиссия по результатам экспертизы ее технического состояния.

Капитальный ремонт оборудования предприятиями, где оно эксплуатируется, своими силами, как правило, оказывается нерентабельным по причине отсутствия на предприятиях соответствующего оборудования и профессиональных специалистов. Стоимость ремонта на заводах изготовителях оборудования составляет порядка 75-85% от стоимости новых станков. Капитальный ремонт по нашему предприятию не превышает 48%, а по отдельным позициям и 35% от стоимости нового оборудования.

ООО «РемСтан» уже много лет работает на рынке оказания услуг по ремонту оборудования и изготовлению запасных частей. Мы обладает громадным опытом и высококлассными специалистами в этой области.

ООО «РемСтан» готово предложить Вам следующие виды услуг:

  • Экспертная оценка покупаемого Вами оборудования на соответствие его поставленной Вами технологической задаче. Оценка различных вариантов для ее решения.
  • Техническое обслуживание оборудования.
  • Различные виды ремонта оборудования (текущий, малый, средний и капитальный ремонт, ремонт механики электрики и электроники).
  • Модернизация станков (оснащение станков современными моделями ЧПУ и программконтроллеров, приводами и оптическими датчиками, а также модернизация механических узлов).
  • Пусконаладочные работы в т.ч. программирование станков с ЧПУ и отладка технологии.
  • Изготовление нестандартных изделий (начиная от элементарных металлоконструкций до испытательных стендов).
  • Изготовление оснастки, пресс-форм, штампов, а также режущего и мерительного инструмента

Типовой порядок оформления заказа на ремонт (модернизацию) оборудования

Независимо от того, кто является инициатором работ — заказчик или ООО «РемСтан», и о каком уровне ремонта и виде модернизации идет речь, для достижения их максимальной эффективности обычно применяется следующий порядок действий:

  • Заполнение протокола осмотра станка. Этот протокол разработан на основании многолетнего опыта, включает в себя всю необходимую информацию и является основой для дальнейших расчетов как стоимости ремонта (модернизации), так и номенклатуры необходимых к закупке комплектующих изделий.
  • В зависимости от технического состояния станка (по результатам анализа составленного протокола) и индивидуальных пожеланий заказчика производится согласование перечня необходимых работ по восстановлению и перечня работ по модернизации, которые ООО «РемСтан» должна будет произвести на данном станке.
  • В случае если заказчику необходимо осуществить весь комплекс работ: ремонт с одновременной модернизацией, то специалисты компании проведут восстановление станка по системе полного ретрофитинга, в результате которого владелец оборудования получит не только заново рожденный станок с новыми техническими возможностями, но будет еще иметь право на получение скидки.
  • Клиент выбирает вид и конкретный вариант модернизации из предложенных специалистами компании нескольких возможных. Каждый вариант может включать различные комбинации систем ЧПУ и приводов разной степени сложности от разных производителей с подробным обоснованием их достоинств и конкретных особенностей, а также калькуляцией цены. Задача заказчика — выбрать наиболее подходящий ему вариант, исходя из долгосрочных планов развития производства и имеющихся финансовых возможностей. Если у клиента есть собственные пожелания по каким-либо конкретным системам ЧПУ, приводам и комплектующим, то они также внимательно рассматриваются.
  • Окончательное согласование номенклатуры, изготовителей и цен необходимых комплектующих изделий, объема, сроков и стоимости выполнения работ, подписание конкретного договора на модернизацию. При этом учитываются перспективные намерения заказчика по возможному дальнейшему расширению производства, его комплексной автоматизации, создания гибких производственных линий.
  • Закупка, доставка и установка согласованных с заказчиком комплектующих изделий (после осуществления авансового платежа).
  • Собственно работы по ремонту и модернизации конкретного станка. Они могут производиться как непосредственно у заказчика, так и на производственных площадях нашего предприятия. В последнем случае расходы по доставке станка к месту ремонта и обратно при заключении договора оговариваются особо.
  • По окончании работ — проведение приемо-сдаточных испытаний (полный комплекс по ТУ данного станка). Включает в себя изготовление контрольной партии деталей, проверку на нормы точности и показатели надежности, а также (при коренной модернизации) — испытание новых технологических возможностей, отсутствовавших в старом станке.
  • Обучение персонала заказчика. Возможно также дальнейшее сопровождение процесса эксплуатации и индивидуальное абонементное обслуживание.

Большой станочный парк ООО «РемСтан», включающий в себя всё необходимое для капитального ремонта оборудование (как то плоско- и кругло-шлифовальные станки, зубонарезные и зубообрабатывающие, расточные, фрезерные, сверлильные и токарные, ТВЧ и многое другое, а главное — технические специалисты — наша гордость (механики, инженеры-программисты, электронщики, среди которых доктора и кандидаты технических наук, действующие прогрессивные сотрудники и преподователи Технологического Института и Технического Университета), всё это вкупе позволяет нам качественно делать нашу работу по капитальному ремонту и модернизации Ваших станков!

Наша специализация- это сложное оборудование с УЧПУ и универсальные станки всех групп, как например:

  • 4-х и 5-и координатные обрабатывающие центра (МС12-250М1-2Н, МС 032.06, ИР320, ИС500, ИС800, Olivetti, и др.).
  • токарные 1К62, 16К20, 1И611П, 1И125П, 1М63, 1М65, 16К20Ф3, 16А20Ф3, 1В340Ф3, 1325Ф3, 1617Ф3, 16М30Ф3,1740Ф3, 1Б240, 1Б265 и др.
  • горизонтально — расточные 2А637, 2А636, TOS9W, WH80 и др.
  • сверлильные 2Н118, 2Н125,2Н132, 2Н135, 2Л5ЗУ, 2М55 и др.;
  • шлифовальные 3А110, 3А423, 3В423, 3В722, 3Л722, 3Л725 и др.;
  • фрезерные 6Р116Т12, 6Т13, 6Т80(ш), 6Т82(ш), 6Т83, 6Т12Ф3, 6Т13Ф3, ВМ127, др.
  • координатно-расточные 24К40Ф3, 2Е450Ф3, 2431Ф10 и др.
  • прессы усилием 16 тонн, 25 тонн, 40 тонн, 63 тонн, 100 тонн;
  • координатно-вырубные пресса с ЧПУ (ОЦКО126Ф4.01, КО126Ф4) и другие