Типовой порядок оформления заказа на ремонт (модернизацию) оборудования

Независимо от того, кто является инициатором работ — Заказчик или ООО «РемСтан», и о каком уровне ремонта и виде модернизации идет речь, для достижения их максимальной эффективности обычно применяется следующий порядок действий:

1. Заполнение протокола осмотра станка. Этот протокол разработан на основании многолетнего опыта, включает в себя всю необходимую информацию и является основой для дальнейших расчетов как стоимости ремонта (модернизации), так и номенклатуры необходимых к закупке комплектующих изделий.

2. В зависимости от технического состояния станка (по результатам анализа составленного протокола) и индивидуальных пожеланий заказчика производится согласование перечня необходимых работ по восстановлению и перечня работ по модернизации, которые ООО «РемСтан» должна будет произвести на данном станке.

В случае если заказчику необходимо осуществить весь комплекс работ: ремонт с одновременной модернизацией, то специалисты компании проведут восстановление станка по системе полного ретрофитинга, в результате которого владелец оборудования получит не только заново рожденный станок с новыми техническими возможностями, но будет еще иметь право на получение скидки.

3. Клиент выбирает вид и конкретный вариант модернизации из предложенных специалистами компании нескольких возможных. Каждый вариант может включать различные комбинации систем ЧПУ и приводов разной степени сложности от разных производителей с подробным обоснованием их достоинств и конкретных особенностей, а также калькуляцией цены. Задача заказчика — выбрать наиболее подходящий ему вариант, исходя из долгосрочных планов развития производства и имеющихся финансовых возможностей. Если у клиента есть собственные пожелания по каким-либо конкретным системам ЧПУ, приводам и комплектующим, то они также внимательно рассматриваются.

4. Окончательное согласование номенклатуры, изготовителей и цен необходимых комплектующих изделий, объема, сроков и стоимости выполнения работ, подписание конкретного договора на модернизацию. При этом учитываются перспективные намерения заказчика по возможному дальнейшему расширению производства, его комплексной автоматизации, создания гибких производственных линий.

5. Закупка, доставка и установка согласованных с заказчиком комплектующих изделий (после осуществления авансового платежа).

6. Собственно работы по ремонту и модернизации конкретного станка. Они могут производиться как непосредственно у заказчика, так и на производственных площадях нашего предприятия. В последнем случае расходы по доставке станка к месту ремонта и обратно при заключении договора оговариваются особо.

7. По окончании работ — проведение приемо-сдаточных испытаний (полный комплекс по ТУ данного станка). Включает в себя изготовление контрольной партии деталей, проверку на нормы точности и показатели надежности, а также (при коренной модернизации) — испытание новых технологических возможностей, отсутствовавших в старом станке.

8. Обучение персонала заказчика. Возможно также дальнейшее сопровождение процесса эксплуатации и индивидуальное абонементное обслуживание.

Наша специализация- это сложное оборудование с УЧПУ и универсальные станки всех групп, как например:
-4-х и 5-и координатные обрабатывающие центра (МС12-250М1-2Н, МС 032.06, ИР320, ИС500, ИС800, Olivetti, и др.).
— токарные 1К62, 16К20, 1И611П, 1И125П, 1М63, 1М65, 16К20Ф3, 16А20Ф3, 1В340Ф3, 1325Ф3, 1617Ф3, 16М30Ф3,1740Ф3, 1Б240, 1Б265 и др.
— горизонтально – расточные 2А637, 2А636, TOS9W, WH80 и др.
— сверлильные 2Н118, 2Н125,2Н132, 2Н135, 2Л5ЗУ, 2М55 и др.;
— шлифовальные 3А110, 3А423, 3В423, 3В722, 3Л722, 3Л725 и др.;
— фрезерные 6Р116Т12, 6Т13, 6Т80(ш), 6Т82(ш), 6Т83, 6Т12Ф3, 6Т13Ф3, ВМ127, др.
— координатно-расточные 24К40Ф3, 2Е450Ф3, 2431Ф10 и др.
— прессы усилием 16 тонн, 25 тонн, 40 тонн, 63 тонн, 100 тонн;
— координатно-вырубные пресса с ЧПУ (ОЦКО126Ф4.01, КО126Ф4) и другие